Wykonujemy elementy maszyn, części zamienne oraz detale specjalne metodą obróbki skrawaniem. Realizujemy zamówienia jednostkowe, prototypowe i małoseryjne zgodnie z dokumentacją techniczną lub wzorem dostarczonym przez klienta. Obrabiamy stal konstrukcyjną, narzędziową, nierdzewną, żeliwo, aluminium, mosiądz oraz tworzywa techniczne (POM, PE, PTFE). Dzięki doświadczeniu i nowoczesnym maszynom gwarantujemy precyzję wykonania, wysoką jakość powierzchni i zgodność z tolerancjami. Oferujemy kompleksową realizację – od przygotówki materiału, przez frezowanie, toczenie, wiercenie, szlifowanie, aż po obróbkę cieplną i montaż.

SCHADE STAL oferuje obróbkę skrawaniem części maszyn, podzespołów i konstrukcji spawanych według dokumentacji klienta. Zakres usług obejmuje frezowanie CNC na centrach 3-, 4- i 5-osiowych, wytaczanie oraz toczenie CNC, w tym toczenie karuzelowe elementów o średnicy do 2500 mm. Firma dysponuje również centrami tokarskimi z osią Y, przechwytem i narzędziami napędzanymi, umożliwiającymi łączenie operacji tokarskich i frezarskich. Zróżnicowany park maszynowy pozwala obrabiać zarówno mniejsze detale, jak i elementy wielkogabarytowe. Realizacja może obejmować przygotowanie materiału, spawanie, obróbkę mechaniczną i wykończenie powierzchni. Zgodność wykonania z dokumentacją weryfikowana jest z wykorzystaniem maszyn i ramion pomiarowych 3D.

UNAM Group realizuje produkcję detali obróbkowych z wykorzystaniem nowoczesnych technologii obróbki skrawaniem, zapewniając wysoką precyzję, powtarzalność oraz jakość wykonania. Procesy produkcyjne są dostosowywane do indywidualnych wymagań klienta oraz specyfiki projektowanych elementów. W ramach usługi wykonywane są precyzyjne elementy metalowe stosowane w maszynach, urządzeniach przemysłowych oraz konstrukcjach technicznych. Produkcja detali obróbkowych odbywa się na podstawie dokumentacji technicznej, obejmując zarówno krótkie serie, jak i produkcję seryjną, z zachowaniem wymaganych tolerancji wymiarowych. UNAM Group zapewnia kompleksową obsługę – od przygotowania procesu technologicznego, przez obróbkę, aż po kontrolę jakości gotowych detali. Możliwość łączenia produkcji detali obróbkowych z innymi usługami, takimi jak cięcie laserowe, gięcie, spawanie czy malowanie proszkowe, pozwala dostarczać w pełni przygotowane komponenty gotowe do dalszego montażu lub użytkowania.

.

GG TECH specjalizuje się w produkcji detali metalowych z wykorzystaniem zaawansowanej obróbki skrawaniem. Firma realizuje zarówno pojedyncze elementy, jak i serie produkcyjne, zapewniając wysoką precyzję, powtarzalność oraz pełne dopasowanie do dokumentacji technicznej klienta. Dzięki rozbudowanemu parkowi maszyn CNC możliwa jest obróbka złożonych geometrii, różnorodnych materiałów i wymagających komponentów stosowanych w wielu branżach przemysłowych.

Firma GJH Koło oferuje produkcję osi do zestawów kołowych dla lokomotyw elektrycznych. W swojej ofercie posiadamy osie m.in. lokomotyw elektrycznych serii: EL2, EP05, EP07, EP08, EP09, ET11 (130), ET13 (140), ET21, ET22, ET23 (ČD 181), ET25, ET26, ET40, ET41, ET42, ET43, ET182 (ČD 182), ČD 183, ČD 163, EU07, EU160 (E4DCU), 111Eb, 111Ed. Osie wykonujemy z materiału własnego oraz powierzonego. Nasze serie produkcyjne to: produkcja jednostkowa, średnio-seryjna oraz masowa. Prowadzimy produkcję o małych jak i dużych wymaganiach. Nasze usługi kierujemy do zainteresowanych z: Katowice, Poznań, Opole, Wrocław, Warszawa, Bydgoszcz, Kraków, Wrocław oraz województw: lubuskie, zachodnio-pomorskie, pomorskie, kujawsko-pomorskie, dolnośląskie, śląskie, wielkopolskie i z terenu całego kraju. Osie zestawów kołowych wykonujemy zgodnie z zatwierdzonym WTWiO i/lub na bazie dokumentacji dostarczonej przez Klienta. Osie zestawów kołowych na prośbę Klienta wykonane mogą zostać w wersji nad-wymiarowej.