Wiercenie głębokich otworów
20
Promowane
Fabryka Broni „Łucznik” – Radom Sp. z o.o. oferuje głębokie wiercenie otworów realizowane na specjalistycznych maszynach do obróbki precyzyjnej, przeznaczonych do elementów o dużej smukłości i wysokich wymaganiach jakościowych. Proces zapewnia wysoką dokładność, stabilność oraz powtarzalność. Zakres technologii: – głębokie wiercenie otworów – automatyczny podajnik półfabrykatu – produkcja jednostkowa i seryjna – detale o standardowych i podwyższonych wymaganiach Przykładowe możliwości robocze: – długość detalu do ok. 1000 mm – średnica detalu do ok. 50 mm – średnica wiercenia 4–20 mm Materiały: stale konstrukcyjne, nierdzewne i kwasoodporne, aluminium, mosiądz, brąz, miedź, tworzywa sztuczne Realizacja na podstawie rysunku lub modelu. Obsługujemy klientów z całej Polski. Ponad 100 lat tradycji w precyzyjnej mechanice. #GłębokieWiercenie #DeepHoleDrilling #UNISIG #UsługiCNC #Radom #Precyzja
Fabryka Broni „Łucznik” – Radom sp. z o.o.
26-617 Radom, mazowieckie, Polska
Pozostałe
Zakład Usług Technicznych "Glinik" Sp. z o.o. / ZUT GLINIK Gorlice
38-320 Gorlice, małopolskie, Polska
Solidny Partner
Wiercenie, z użyciem wierteł lufowych, długich otworów służących, np do chłodzenia w płytach do form. Możliwości: średnica 3,5 - 20 mm, długość maks. 1150 mm. Otwory poziome o długości powyżej 1150 mm wiercone z dwóch stron, w miejscu spotkania się powierzchni wierconych otworów może wystąpić uskok. Mazowieckie, Małopolskie, Łódzkie, Śląskie, Świętokrzyskie, Kielce.
PROPLASTICA SP. Z O.O.
25-663 Kielce, świętokrzyskie, Polska
Firma P.H.U. King-Bell-Bis s.c. specjalizuje się w wierceniu głębokich otworów do 1500 mm przy użyciu nowoczesnej wiertarki lufowej CNC, która została zaprojektowana specjalnie do tego typu zadań. Proces wiercenia odbywa się za pomocą wierteł lufowych z chłodzeniem wewnętrznym, co gwarantuje wyjątkową precyzję oraz wysoką jakość wykonanych otworów. Oferujemy wiercenie w materiałach takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium oraz metale kolorowe. Wiercenie głębokie realizujemy w różnych elementach, w tym w płytach oraz wałkach. Nasza oferta skierowana jest zarówno do firm lokalnych, jak i z całej Polski, w tym z takich regionów jak Śląsk, Małopolska, Podkarpacie i inne. Zapewniamy profesjonalną obsługę i terminowość wykonania.
P.H.U. King-Bell-Bis s.c.
64-920 Piła, wielkopolskie, Polska
* wiercenie głębokich otworów o średnicach od Ø4 do Ø150 mm, * wykonywanie otworów o długości do około 6000 mm, * wiercenie otworów w osi oraz poza osią detalu, * wykonywanie otworów przelotowych i nieprzelotowych, * wiercenie jedno- i wielootworowe, * obróbkę wałów, tulei, płyt, korpusów oraz innych części maszyn, * wiercenie w stali konstrukcyjnej, stali stopowej, aluminium, żeliwie oraz innych materiałach technicznych.
Zakład Wyrobów Metalowych Produkcyjno-Remontowy PROREST sp. z o.o.
32-620 Brzeszcze, małopolskie, Polska
Solidny Partner
Macro Molds z siedzibą w miejscowości Tychy oferuje usługi:wiercenie poziome głębokich otworów. Obróbka otworów w stali, stali nierdzewnej, stali stopowej, aluminium. Usługa jednostkowa i seryjna wg rysunku, modelu. Wiercenie kanałów w formach wtryskowych, formach odlewniczych, wymiennikach ciepła, osiach, innych elementach. Wysoka precyzja obróbki. Wiercenie głębokich otworów o wymiarach max Fi16 i L=950 mm. Max wymiary przedmiotu obrabianego (2100x1600x1100). Wiercenie otworów głębokich wykonujemy dla klientów z miejscowości: Tychy, Bytom, Katowice, Zabrze, Kraków, Częstochowa, Wrocław, Kielce, Warszawa, Opole, Łódź, Poznań, Zielona Góra oraz województw: śląskie, małopolskie, dolnośląskie, świętokrzyskie, pomorskie, lubuskie, wielkopolskie, lubuskie i terenu całego kraju. Wykonujemy usługę dla przemysłu: przetwórstwa tworzyw sztucznych, maszynowego, samochodowego, lotniczego, ADG i wielu innych. Zapraszamy do kontaktu.
Macro Molds Polska Sp. z o.o.
43-100 Tychy, śląskie, Polska
Realizujemy tylko duże kontrakty.
Remog Polska Sp. z o.o.
39-300 Mielec, podkarpackie, Polska
ZAKŁAD NARZĘDZIOWY EKOPLAST
85-465 Bydgoszcz, kujawsko-pomorskie, Polska
1
Wiercenie głębokich otworów
Wiercenie głębokich otworów to jeden z procesów w obróbce skrawaniem, znajdujący zastosowanie w wielu branżach przemysłu m.in. w przemyśle ciężkim, lotniczym, petrochemicznym, gazowniczym, metalurgicznym i energetyce jądrowej. Wszystkie te branże mają wysokie wymagania co do jakości, a także tolerancji wymiarowych i kształtowych wykonywanych otworów. Pod pojęciem otworów głębokich rozumie się otwory, których głębokość wynosi powyżej 5-krotności, a nawet 10-krotności średnicy.
Wykonywanie głębokich otworów - istotne parametry procesu
Podczas procesu wiercenia otworów o dużym stosunku głębokości do średnicy należy zwrócić uwagę na wiele czynników. Technika wiercenia otworów głębokich musi być dobrana do konfiguracji obrabiarki, a także konfiguracji przedmiotu poddawanego obróbce. Ważną rolę odgrywa odpowiedni dobór prędkość obrotowa skrawania i posuwu. Głębokie otwory wymagają, by łamanie wiórów i ich odprowadzanie było optymalne, by nie doszło do zakleszczenia wiertła w materiale, czy też uszkodzenia obrabianej powierzchni.
Kolejna ważna kwestia, która ma przełożenie na jakościowy wymiar procesu głębokiego wiercenia to odpowiednie chłodzenie w czasie obróbki. Do wiercenia głębokich otworów wykorzystuje się przeważnie dedykowane oleje jako chłodziwa, dobrane tak by zespół chłodzenia wspomagał równomierne łamanie wiórów.
Problemy z wykorzystaniem takiego oleju będą się pojawiały w sytuacji, gdy wiercimy na linii urządzenia albo w maszynach ze smarowaniem centralnym. Trudności z odpowiednim chłodzeniem mogą też pojawić się w trakcie wiercenia otworów głębokich przy zastosowaniu centra obróbkowego metodą szybkościową.
Przy wierceniu głębokich otworów należy zwrócić uwagę na prostoliniowość otworu, wysoką dokładność wymiarową, odpowiednią jakość powierzchni, a także wysoką wydajność obróbki, właściwe łamanie wiórów i ich skuteczne wyprowadzanie z otworu, co zapewnia stosowanie wysokiej jakości narzędzi. Istotną rolę ogrywa tu dobrze dobrany system wiercenia i właściwy wybór wierteł.
Głębokie wiercenie otworu - rodzaje wierteł
Aby wykonywane otwory spełniły wymagania co do jakości i głębokości, należy stosować odpowiednie wiertła dobrane do danego rodzaju obróbki. Przy wierceniu głębokiego otworu najczęściej stosowane są wiertła: lufowe, rurowe, z wewnętrznym systemem odprowadzania wiórów, eżektorowe, piórowe, kręte.
Głębokie wiercenia mogą być realizowane za pomocą różnego rodzaju narzędzi.Wiertła lufowe – jednoostrzowe lub dwuostrzowe, wykonuje się nimi otwory o małych średnicach. Chętnie stosowane w centrach obróbczych. Skrawanie wykonuje głowica z węglika zamocowana na końcu uchwytu, wymagają dużego ciśnienia chłodziwa do wypłukiwania wiórów z otworu.
Wiertła rurowe (trepanacyjne) – mają kształt rury, materiał skrawany jest tylko na ich obwodzie, jego reszta pozostaje w postaci rdzenia wewnątrz wierteł. Te wiertła dają możliwość obróbki większych średnic otworów.
Wiertła eżektorowe - mają dwie krawędzie tnące podzielone na kilka wzajemnie na siebie zachodzących odcinków. Otrzymuje się wióry o małej szerokości łatwe do odprowadzenia. Dzięki mocowaniu narzędzia w standardowych oprawkach możliwe jest ich stosowanie w typowych obrabiarkach.
Wiertła piórowe - posiadają płaską końcówkę skrawającą. Zwykle stosowane do kamienia, drewna, oraz miękkich metali.
Głowice wiercące – umożliwiają wiercenie otworów o dużych średnicach. W głowicy mocowane są płytki skrawające, uzyskanie odpowiedniej długości otworu umożliwiają przedłużki mocowane do głowicy.
Przebieg procesu wiercenia głębokich otworów
Producenci narzędzi oferują rozwiązania umożliwiające głębokie wiercenia otworów o małej średnicy nawet na głębokość 50xD. Dla prawidłowego przebiegu takiego procesu ważne jest zastosowanie odpowiednich wstępnych operacji do wykonywania otworów przy użyciu odpowiednich narzędzi.
Kolejno przeprowadza się etapy:
1. Nawiercanie
Rozpoczęcie obróbki, pozwala osiągnąć odpowiednią dokładność umiejscowienia otworu w przedmiocie obrabianym.
2. Wiercenie pilotowe
Przy użyciu wiertła pilotowego wykonuje się otwór o głębokości ok. 5xD. Nadaje kierunek kolejnemu narzędziu.
3. Wiercenie prowadzące
Używane jest wiertło prowadzące, będące w gruncie rzeczy wiertłem do głębokich otworów. Przy użyciu wiertła prowadzącego wykonuje, się dokładny otwór o głębokości do 20xD, konieczny dla wierteł do głębokich otworów 40xD / 50xD.
4. Finalny otwór głęboki
Wykonanie precyzyjnego otworu na całej długości 50xD za pomocą odpowiedniego narzędzia.
Wiercenie głębokich otworów - usługa
Wiercenie głębokich otworów to wymagający proces, więc należy odpowiednio dobrać usługodawcę. Systemowy Park Technologiczny MetalTop zawiera oferty wielu firm oferujących głębokie wiercenie otworów. Oferty można filtrować wg. parametrów technicznych procesu, a także odpowiedniej lokalizacji firmy usługowej i dogodnego terminu realizacji. Zarówno nowy klient jak i stały użytkownik może wyszukiwać oferty bezpłatnie. Zapraszamy.