Czernienie - Oksydowanie

15

Data aktualizacji

Pozostałe

Czernienie / oksydowanie
Zakład Wyrobów Galanteryjnych Sp. z o.o.
37-600 Lubaczów, podkarpackie, Polska
Czernienie

Czernienie (oksydowanie) wysokotemperaturowe stali to chemiczna obróbka powierzchni, której celem jest zabezpieczenie stali przed działaniem czynników zewnętrznych oraz uzyskanie atrakcyjnej, głęboko czarnej i odpornej na ścieranie powierzchni. Istotną zaletą tej metody jest zachowanie pierwotnych wymiarów elementu, ponieważ warstwa tlenkowa powstaje w głąb struktury materiału. Usługa realizowana jest na zawieszkach w wannach obsługiwanych ręcznie. Wymiary wanny to 1100x900x700, max. waga detalu 350kg Posiadamy wanny technologiczne do czernienia o wymiarach 1100 × 900 × 700 mm, co wyznacza maksymalne gabaryty detali możliwych do jednorazowej obróbki w procesie czernienia. W szczególnych, uzasadnionych przypadkach dopuszcza się realizację czernienia detali o większych wymiarach, przy czym proces taki wymaga podziału na etapy (obróbka dwuetapowa) oraz wcześniejszych uzgodnień technicznych.

ZAKŁAD METALOWY "ZELMET" Sp. z o.o.
35-016 Rzeszów, podkarpackie, Polska
Czernienie / oksydowanie – pokrycia galwaniczne

Fabryka Broni „Łucznik” – Radom Sp. z o.o. oferuje czernienie (oksydowanie) detali jako operację dopełniającą pozostałe procesy technologiczne realizowane w zakładzie. Proces zapewnia ochronę antykorozyjną oraz efekt dekoracyjny powierzchni, stosowany m.in. w elementach precyzyjnych. Przykładowe możliwości technologiczne: – wymiary wanny: 600 × 700 × 900 mm Zakres usług: – czernienie / oksydowanie detali – powłoki wykonywane metodami galwanicznymi, chemicznymi i innymi – kompleksowa usługa obejmująca przygotowanie powierzchni oraz kontrolę jakości powłok Materiały: stale węglowe, stopowe i nierdzewne Realizujemy zlecenia jednostkowe i seryjne. Obsługujemy klientów z całej Polski. Ponad 100 lat tradycji w precyzyjnej mechanice. #Czernienie #Oksydowanie #PowłokiOchronne #PowłokiGalwaniczne #ObróbkaPowierzchni #ProcesyDopełniające #UsługiPrzemysłowe #Radom #Precyzja

Fabryka Broni „Łucznik” – Radom sp. z o.o.
26-617 Radom, mazowieckie, Polska
Czernienie / oksydowanie
ARMEX AUTOMATYKA Sp. z o.o.
47-400 Racibórz, śląskie, Polska
Czernienie / oksydowanie
AMT G.WOJCIECHOWSKA
91-214 ŁÓDŹ, łódzkie, Polska
Czernienie / oksydowanie
Metalcarr Jarosław Frycz
54-530 Wrocław, dolnośląskie, Polska
Czernienie stali żeliwa
HSW-Fabryka Elementów Złącznych FASTEC Sp. z o.o.
37-470 Zaklików , podkarpackie, Polska
Czernienie / oksydowanie
Zakład Obróbki Metali Jerzy Kwiatkowski
78-113 Dygowo , zachodniopomorskie, Polska
Czernienie / oksydowanie
WOJSKOWE ZAKŁADY LOTNICZE Nr 1 S.A.
93-465 Łódź, łódzkie, Polska
Czernienie (w kooperacji)
"Anmarmet" Marian Głuszczak-Krakus
62-850 Lisków, wielkopolskie, Polska
  • 1

Oksydowanie

Oksydowanie (nazywane potocznie czernieniem) metalu to proces polegający na pokryciu jego powierzchni ochronną warstwą jego tlenków. Warstwa ta służy przede wszystkim jako zabezpieczenie przed korozją.

Oksydacja jest również dość często przeprowadzana ze względów czysto estetycznych. Zabiegowi temu poddaje się również metalowe elementy pełniące funkcję ozdobną.

Czernieniu poddaje się przede wszystkim stopy żelaza, różne rodzaje stali, żeliwa i staliwa, a także miedź oraz aluminium. Stosowane jest do ochrony części maszyn, broni, elementów konstrukcji i innych przedmiotów narażonych na trudne warunki.

Czernienie stali / Oksydowanie stali

Oksydowanie stali to proces, który polega na pokrywaniu jej powłoką ochronną. W procesie oksydowania na powierzchni stali powstaje warstwa złożona z tlenków żelaza. Proces ten bywa określany również jako czernienie. Nazwa wynika z tego, że tlenki pokrywające stal tworzą powłokę o ciemnym zabarwieniu.

Kontrolowane pojawienie się tlenków sprawia że między stalą a otoczeniem nie zachodzą żadne reakcje chemiczne. Dzięki temu stal jest chroniona przed niekorzystnym wpływem wody, a więc przed korozją. Eliminuje to ryzyko powstawania rdzy która pogarsza stan techniczny elementów oraz ich wytrzymałość i obniża walory wizualne elementu.

Oksydacja stali znajduje zastosowanie również z przyczyn estetycznych. Metal pokryty ciemną powłoką prezentuje się bardzo efektownie. Ponadto łatwiej jest barwić stal na czarno tą metodą, niż malować ją farbą. Kolor na niej utrzymuje się znacznie dłużej niż gdyby został do tego wykorzystany lakier.

Aby nakładana warstewka tlenków dobrze się trzymała, przed zabiegiem należy dokładnie oczyścić i odtłuścić powierzchnię metalu.

Oksydowanie można przeprowadzać dwiema metodami - chemiczną lub elektrolityczną (anodowanie).

Oksydowanie metodą chemiczną

Proces czernienia metodą chemiczną w przemyśle najczęściej prowadzi się „metodą na gorąco”. Przedmiot oksydowany zanurzany jest w gorącej kąpieli, zwykle złożonej z roztworu wodorotlenku sodu i azotanu srebra, ale rodzaj roztworu jest dostosowany do potrzeb określonego materiału. W przypadku oksydowania chemicznego na gorąco stali może być to też roztwór mieszaniny wodorotlenku sodu (NaOH) z saletrą potasową (KNO3) i wody.

Zabieg oksydowania na gorąco polega na zanurzeniu przedmiotu i podgrzewaniu go przez około pół godziny w wannie zawierającej odpowiedni roztwór. Takie preparaty są niebezpieczną substancją żrącą, więc przy ich stosowaniu należy zachować szczególną ostrożność.

Metodę chemiczną oksydacji detali można prowadzić również „na zimno" z wykorzystaniem odpowiednich środków chemicznych. Ten sposób czernienia nie wymaga podgrzewania detali, więc sprawdzi się w przypadku detali łatwo ulegających deformacji, natomiast efekt końcowy nie jest tak wyraźny jak w przypadku oksydowania na gorąco. Na dużych powierzchniach mogą pojawiać się plamy i niejednorodności koloru. Dlatego oksydowanie chemiczne na zimno częściej stosowane jest do regeneracji przetarć, czernienia drobnych przedmiotów, albo elementów podatnych na deformacje termiczną.

Metodę chemiczną na zimno można łatwo zastosować w również warunkach domowych. Przeprowadza się ją zanurzając lub malując przedmiot odpowiednim, dostępnym w sprzedaży płynem. Po wypłukaniu pod bieżącą wodą i zanurzeniu w substancji ochronnej np. oleju silnikowym łatwo otrzymujemy warstwę odporną na korozję.

Oksydowanie metodą elektrolityczną

Polega na nakładaniu warstwy tlenków na oksydowany przedmiot(np. część maszyny lub broni) w wyniku działania prądu na elektrolit, zwykle kwas siarkowy lub chromowy. Oksydowany element pełni funkcję anody, na której z elektrolitu wydziela się tlen, wchodząc w reakcje z powierzchnią metalu. W wyniku tego powstaje ochronna warstewka tlenków na powierzchni metalu. Zwykle wykonywane w niższych temperaturach więc sprawdzi się w przypadku elementów mogących zdeformować się pod wpływem gorąca. Daje podobne efekty ochronne i estetyczne jak metoda chemiczna na gorąco.

Usługa Oksydowania / Czernienia

Dzięki rozbudowanej wyszukiwarce MetalTop możesz bez trudu znaleźć firmę, która zajmuje się oksydowaniem metali - wystarczy, że zaznaczysz potrzebne parametry, które Cię interesują, a z naszego katalogu wybrane zostaną oferty najbardziej pasujące do Twoich oczekiwań, pod względem parametrów technicznych, lokalizacji czy terminu usługi.