Obróbka wibrościerna
22
Pozostałe

Oferujemy usługę obróbki powierzchni detali metodą wibrościerną za pomocą trocin drewnianych. Obróbka wykonywana jest na sucho w bębnach, służy do usuwania rdzy z powierzchni detali, polerowania i czyszczenia elementów z metali lekkich, szkła i tworzyw sztucznych. Stosuje się ją głownie do obróbki delikatnych i wrażliwych na oddziaływanie mechaniczne detali: biżuterii, oprawek okularów, guzików, okuć. A także implantów medycznych, części silników lotniczych, armatury wodociągowej itp. Naszą ofertę kierujemy do klientów z: Herby, Lubliniec, Rzeszów, Częstochowa, Warszawa Katowice, Opole, Wrocław, Białystok, Łódź, Kielce, Poznań oraz województw: śląskie, dolnośląskie, małopolskie, łódzkie, opolskie, świętokrzyskie a także dla innych regionów Polski. Wykonujemy usługę dla przemysłu: samochodowego, budowlanego, tekstylnego, maszynowego, elektrotechnicznego i wielu innych. Alpha Herby usługę w wykonujemy w naszym zakładzie w woj. śląskim.
Zakład Obróbki Plastycznej i Galwanicznej ARTCO / ALPHA HERBY
42-284 Herby, śląskie, Polska
1
Obróbka wibrościerna
Obróbka wibrościerna (torwalizacja) to technologia oczyszczania i obróbki powierzchni najczęściej małych elementów, przeprowadzana w luźnym ścierniwie, odpowiednich pastach lub kształtkach.
Obróbka wibrościerna - rodzaje
Formalnie rozróżnia się obróbkę wibrościerną i rotaścierną. W pierwszej zbiornik wraz z wsadem wykonuje ruch drgający. W obróbce rotaściernej (bębnowaniu) zbiornik i wsad wprawiane są w ruch obrotowy. Jednakże ze uwagi na podobieństwo zjawisk zachodzących w czasie procesu, takie same zastosowanie oraz użycie identycznego materiału ściernego, metody łączy się w jedną kategorię obróbka wibrościerna.
Obróbka wibrościerna - zastosowanie
Proces stosuje się do szerokiego zakresu materiałów, obrabia się detale z różnych gatunków stali, żeliwa, staliwa, a także metali kolorowych i ich stopów. Obrabiane przedmioty mogą być także wykonane z tworzyw sztucznych, szkła, ceramiki, drewna, obrabia się tak również kamienie szlachetne stosowane w jubilerstwie.
Obróbka wibrościerna ma za zadanie: stępienie ostrych krawędzi jakie mają detale po produkcji czyli wykonanie gratowania; pozbycie się zanieczyszczeń z powierzchni detalu, usunięcie zgorzeliny po cięciu, zmniejszenie chropowatości powierzchni, ujednolicenie zewnętrznej struktury obrabianych detali, wybłyszczenie powierzchni lub jej polerowanie. Obróbka często jest wstępnym etapem przygotowania powierzchni pod powłoki galwaniczne lub malarskie w czym zastępuje szlifowanie.
Obróbka wibrościerna - przebieg procesu oczyszczania obrabianych detali
Elementy, których powierzchnie chcemy obrobić, umieszczamy w zbiorniku maszyny, dodajemy materiał ścierny lub kształtki, czasem odpowiedni płyn technologiczny.
Następnie zbiornik wprawiany jest w ruch obrotowy lub wibracyjny, co sprawia że ścierniwo i obrabiane przedmioty poruszają się względem siebie, mieszając się. Skutkuje to oczyszczaniem i ścieraniem nierówności powierzchni. Czas obróbki wibrościernej wynosi od kilkunastu minut - dla typowych zastosowań w przemyśle; do kilku tygodni - jubilerska obróbka kamieni szlachetnych. Po zakończeniu detal jest oddzielany za pomocą odpowiednio dostosowanych sit, lub metodą magnetyczną i suszony, jeśli jest to wymagane.
Obróbka wibrościerna może być prowadzona w dwóch rodzajach technologii:
Na sucho - stosując tylko odpowiednie kształtki i pasty ścierne,
Na mokro - stosuje się dodatkowo specjalne środki technologiczne rozpuszczone w wodzie.
Obróbka wibrościerna - rodzaje materiału ściernego
Umieszczone w polerce detale przemieszczają się swobodnie. Stosowane do ich obróbki kształtki ścierne gwarantują równomierną obróbkę każdej strony powierzchni oraz krawędzi. Wykorzystuje się kształtki ceramiczne, żywiczne i porcelanowe. Czasami proces wymaga zamówienia kształtek ściernych na własny kształt lub wymiar.
Czasem stosowane są do obróbki również pasty polerskie lub luźne ziarna, najczęściej korzysta się z ziaren polerskich wytworzonych z korundu, krzemu lub azotku boru.
Obróbka wibrościerna - maszyny
Stosowane są różne rodzaje maszyn:
Wibratory kołowe - zbiornik jest okrągły, podczas obróbki wsad wibruje i porusza się po obwodzie zbiornika.
Wibratory korytkowe - wsad drgając, może przesuwać się wzdłuż prostokątnego koryta urządzenia.
Polerki bębnowe i odśrodkowe - zbiornik wykonuje ruch obrotowy, umożliwiając mieszanie wsadu i ścieranie powierzchni detali.
Usługa obróbki wibrościernej
W Systemowym Parku Technologicznym MetalTop.pl znajdą Państwo oferty firm wykonujących usługi obróbki wibrościernej. Oferty można filtrować i otrzymywać wiadomości wg różnych parametrów: technicznych opisujących obróbkę, a także dogodnej lokalizacji i terminu usługi, tak by znaleźć najlepiej dopasowaną do potrzeb ofertę firmy. Zapraszamy!






