Frezowanie konwencjonalne

Frezowanie to jeden z najważniejszych procesów obróbki skrawaniem, wykonywany w zakładach produkcyjnych i warsztatach. Frezowaniu poddaje się zarówno elementy z metali i ich stopów, jak i z tworzyw sztucznych, drewna, ceramiki itp. Znajduje ono zastosowanie podczas obróbki płaszczyzn, powierzchni kształtowych oraz elementów o innej budowie: kół zębatych, gwintów, rowków, wypustów i innych.

Frezowanie odbywa się z użyciem wieloostrzowych narzędzi nazywanych frezami. Materiał jest skrawany w taki sposób by przedmiot nabrał odpowiedniego kształtu i rozmiaru. Ten proces w dużej mierze polega na usunięciu przez ostrze nadmiaru materiału w postaci wiórów. Frez to obrotowe narzędzie skrawające które pozwala wykonać obróbkę materiału w różnych kierunkach. 

W procesie frezowania główny ruch obrotowy wykonuje narzędzie czyli frez, natomiast ruch posuwowy może być wykonany albo również przez frez, albo przez przedmiot obrabiany. Zależy to od konkretnych rozwiązań konstrukcyjnych obrabiarek.  Co istotne mamy możliwość frezowania zarówno małych obiektów, jak i tych naprawdę dużych.

Rodzaje frezowania

Frezowanie konwencjonalne można podzielić według wielu rozmaitych kryteriów. Najważniejsze z nich to: 

Ze względu na rozmieszczenie ostrzy i geometrię obróbki wyróżnia się procesy technologiczne:

Frezowanie walcowe (obwodowe) 

Krawędzie skrawające są usytuowane na powierzchni walcowej freza. Zwykle za ich pomocą obrabiana jest płaska powierzchnia.

Frezowanie czołowe 

Obróbka odbywa się czołem freza na którym umieszczone są ostrza skrawające. Frezowanie czołowe stosuje się do obróbki płaszczyzn i wnęk o płaskich dnach.

Frezowanie walcowo-czołowe 

Jest połączeniem możliwości obróbki frezowania walcowego i frezowania czołowego, co umożliwia generowanie jednocześnie dwóch płaszczyzn z pomocą jednego narzędzia. Frezowanie walcowo-czołowe można wykonać przy użyciu frezów walcowo-czołowych, frezów trzpieniowych, frezów o długiej krawędzi oraz frezów tarczowych.

Frezowanie skośne

Frezowanie skośne to frezowanie w którym oś frezu tworzy kąt w przedziale od 0 do 90 stopni względem powierzchni obrabianej przedmiotu.

Frezowanie kształtowe 

Krawędzie skrawające rozmieszczone są na powierzchni bryły obrotowej o złożonym zarysie. Używane do frezowania kół zębatych, rowków i wpustów o skomplikowanym kształcie.

Z uwagi na wzajemny ruch freza i przedmiotu obrabianego mamy frezowanie:

Przeciwbieżne. Krawędź tnąca narzędzia porusza się w przeciwną stronę do posuwu materiału i jest coraz mocniej dociskana do powierzchni. We frezowaniu przeciwbieżnym krawędź skrawająca ostrza trze o powierzchnię obrobioną co istotnie wpływa na proces zużycia się narzędzia.

Współbieżne. Krawędź tnąca narzędzia porusza się w tę samą stronę co przedmiot obrabiany, co powoduje że siły działające na frez są bardzo duże i powstają też silne wibracje. Korzystnym zjawiskiem jest gromadzenie wiórów za frezem co nie utrudnia pracy oraz chłodzenia. W efekcie  powierzchnia obrobiona jest bardziej gładka niż w przypadku frezowania przeciwbieżnego.

Frezowanie konwencjonalne - obróbka skrawaniem

Choć w przemyśle maszynowym i zakładach zajmujących się obróbką metali, szeroko stosowana jest rozwinięta zautomatyzowana technika obróbki skrawaniem czyli frezowanie CNC to frezowanie konwencjonalne nadal jest wykonywane i popularne. 

Frezowanie CNC usprawnia produkcję, eliminuje ryzyko błędu operatora i świetnie sprawdza się w przypadku produkcji seryjnej, pozwalając na wytwarzanie dużej liczby części. Jest jednak kosztowne, wymaga od operatora CNC wysokich kwalifikacji, a programowanie obrabiarek i ustawianie obróbki pojedynczych, prostych elementów może trwać dłużej niż ich wykonanie z pomocą konwencjonalnego frezowania.

Dlatego gdy mamy do czynienia z małą produkcją albo potrzebujemy pojedynczych części najlepsze rozwiązanie to nadal frezowanie konwencjonalne metali. Jest ono chętnie stosowane nie tylko w zakładach produkcyjnych, czy w warsztatach naprawczych do dorabiania potrzebnych części, ale także w przydomowych warsztatach, gdzie prosta frezarka pozwala frezować różne rzeczy na własny użytek. Ponadto frezowanie konwencjonalne dla wielu osób jest pasją, która dostarcza mnóstwo satysfakcji. 

Frezarka konwencjonalna jest znacznie tańsza od obrabiarek ze sterowaniem CNC, zarówno jeśli chodzi o koszt zakupu jak i codzienną eksploatację. Nie wymaga nauki programowania CNC.

Jeśli więc nie jest konieczne frezowanie CNC, to zastosowanie konwencjonalnej obróbki skrawaniem jest najlepszym wyborem.

Frezowanie konwencjonalne metali i innych materiałów

Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem. Frezowaniu można poddać elementy z wielu różnych materiałów: 

Stali w tym stali narzędziowej, specjalnej i stopowej.

Stopów aluminium.

Metali kolorowych: brąz, miedź i mosiądz.

Tworzyw sztucznych: polietylen, polipropylen, polistyren i inne.

Drewna.

Frezowanie konwencjonalne można zastosować do obrabiania rozmaitych płaszczyzn, rowków,  kształtowych i uzębień w powyższych materiałach. Wykorzystanie frezowania konwencjonalnego do obróbki pozwala na uzyskanie korzystniejszych rezultatów gdy występują duże odchyłki w wykonanych elementach, jest też najczęściej stosowaną techniką ze względu na szybkość prac.

Warto więc z niego korzystać, jeśli nie jest wymagana seryjna produkcja znacznych ilości przedmiotów i nie ma potrzeby stosowania frezowania cnc.

Frezowanie konwencjonalne - Frezarka uniwersalna

Frezarka to obrabiarka służąca do frezowania wszelkiego rodzaju powierzchni płaskich i kształtowych. Podstawowym narzędziem używanym na frezarkach jest wykonujący ruch obrotowy frez. W zależności od budowy wyróżnia się wiele typów frezarek najpopularniejsze to frezarki:

Pionowe - oś wrzeciona napędzającego narzędzia skrawające ustawiona jest pionowo, najczęściej spotykane

Poziome - oś wrzeciona ustawiona poziomo

 Ze względu na liczbę wrzecion mówimy o frezarkach jedno- oraz wielowrzecionowych, a ze względu na usytuowanie wrzecion mamy frezarki: górno- i dolnowrzecionowe.

Mamy również podział frezarek z uwagi na przeznaczenie: najpopularniejsze są frezarki uniwersalne na których można wykonywać szeroki zakres prac, ale mamy również frezarki narzędziowe, czy specjalne:  do frezowania uzębień, gwintów, profili itp.

Usługa frezowania konwencjonalnego

Zapraszamy do skorzystania z systemu MetalTop. Za pośrednictwem którego można znaleźć firmy specjalizujące się w wykonywaniu usługi frezowania konwencjonalnego detali z metalu lub innego rodzaju materiału,  zarówno dla przemysłu jak i zleceń indywidualnych. Dzięki naszej firmie, korzystając z naszej strony, można znaleźć dostępne firmy wykonujące obróbkę na frezarkach konwencjonalnych w swojej najbliższej okolicy. Nasza wyszukiwarka pozwala określić dostępne parametry usługi frezowania, potrzebne narzędzia, możliwy termin w jakim zrealizowane będzie zamówienie, dogodną lokalizację i inne. Szukaj z nami firm specjalizujących się w usługach frezowanie na frezarkach konwencjonalnych.