Prasy Zwijarki Giętarki – maszyny do obróbki plastycznej
Obróbka plastyczna to metoda obróbki metali i ich stopów polegająca na oddziaływaniu na nie za pomocą nacisku przekraczającego ich granicę plastyczności. Ma na celu trwałą zmianę kształtu i wymiarów obrabianego elementu, a także zmianę jego struktury skutkującą zmianą właściwości mechanicznych. Proces kształtowania może przebiegać na gorąco lub na zimno.
Maszyny do obróbki plastycznej to różnorodne maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle, aby kształtować, formować i przetwarzać materiały metodami obróbki plastycznej. Najczęściej stosowane to:
Prasy hydrauliczne
Prasy hydrauliczne to urządzenia wykorzystujące zasady hydrauliki (prawo Pascala) do wywierania dużej siły na przedmioty lub materiały. Zasada działania prasy hydraulicznej opiera się na zastosowaniu płynu hydraulicznego (najczęściej oleju) do przekazywania siły z jednego punktu do drugiego w celu wywarcia nacisku. Dzięki temu prasy hydrauliczne mogą generować znaczną ilość siły, umożliwiając wykonanie różnorodnych zadań.
Urządzenia tego typu mają bardzo szerokie zastosowanie i w zależności od budowy: prasy hydrauliczne pionowe, poziome, pochyłe, wysięgnikowe, ramowe, bramowe i kolumnowe - służą do wielu zadań. Używa się ich w przemyśle samochodowym do produkcji części, w branży metalowej do produkcji detali z blach, w zakładach produkujących elektronikę, w branży lotniczej i innych zakładach przemysłowych. Prasy hydrauliczne wykorzystuje się do operacji: zgniatania, gięcia, prostowania, cięcia blach, formowania, tłoczenia i wykrawania elementów i wielu innych.
Prasy hydrauliczne są dostępne w różnych konfiguracjach i rozmiarach, w zależności od zastosowania i wymaganej siły. Mogą być ręczne lub sterowane komputerowo (CNC), co pozwala na precyzyjne kontrolowanie procesu pracy. Prasy hydrauliczne są znane ze swojej wydajności, dużych możliwości regulacji i niezawodności, co czyni je kluczowymi urządzeniami w wielu branżach przemysłu.
Prasy mimośrodowe
Prasy mechaniczne, zwane również prasami mimośrodowymi, to maszyny używane głownie do formowania i tłoczenia metalu lub innych materiałów, dzięki zastosowaniu mechanizmu mimośrodowego. Główną cechą tych pras jest ich zdolność do generowania dużych sił formujących przy stosunkowo niewielkiej mocy silnika, co sprawia, że są wydajne i ekonomiczne w eksploatacji. Charakteryzują się także dużą szybkością i precyzją działania i stosunkowo niewielkim skokiem roboczym.
Prasy mimośrodowe służą głównie do wykonywania prac, takich jak perforowanie, cięcie, okrawanie, wykrawanie detali i tłoczenie blach. Do głównych zalet pras mimośrodowych możemy zaliczyć stabilność, niezawodność oraz relatywnie małą awaryjność. Występują w dwóch odmianach budowy: wysięgowe i ramowe.
Prasy krawędziowe
Prasy krawędziowe zwane również krawędziarkami, to specjalne maszyny wykorzystywane do gięcia i formowania arkuszy metalowych lub innych płaskich materiałów. Operacja ta jest znana jako gięcie krawędziowe, w którym płaski arkusz materiału jest zginany wzdłuż jednej lub więcej krawędzi, aby uzyskać pożądany kształt.
Zasada działania pras krawędziowych polega na wykorzystaniu dużej siły generowanej hydraulicznie lub mechanicznie, która poprzez ruchomy stempel wywiera nacisk na arkusz blachy i zagina go wzdłuż nieruchomej matrycy, na której arkusz jest umiejscowiony. Prasy krawędziowe są wyposażone w różnego rodzaju narzędzia do gięcia, które można dostosować do różnych kształtów i wymiarów, w zależności od wymagań produkcji.
Prasy krawędziowe mogą mieć różne konfiguracje: prasy krawędziowe hydrauliczne, mechaniczne, sterowane CNC lub ręcznie. Wybór odpowiedniej prasy zależy od rodzaju materiału, wielkości i złożoności gięcia, a także wymagań produkcji.
Prasy krawędziowe są cenione za swoją precyzję, szybkość i powtarzalność gięcia, co pozwala na wydajną i skuteczną produkcję elementów o różnych kształtach i wymiarach. Dzięki automatyzacji i zaawansowanym funkcjom CNC, prasy krawędziowe umożliwiają wykonywanie skomplikowanych wyrobów o wysokiej jakości.
Prasy rewolwerowe
Prasy rewolwerowe, znane również jako prasy wieloostrzowe, to specjalne maszyny mogące wykonywać wiele operacji cięcia lub formowania w jednym cyklu pracy. Charakteryzują się tym, że mają wiele narzędzi umieszczonych w obrotowej głowicy, które umożliwiają wykonywanie różnych operacji na materiałach, bez konieczności czasochłonnej wymiany narzędzi.
Dzięki temu w jednym cyklu pracy można wykonać kilka cięć lub operacji formowania, co znacznie zwiększa efektywność i wydajność produkcji. Ilość głowic z narzędziami uzależniona jest od ilości linii. Najczęściej można spotkać się z urządzeniami posiadającymi jedną lub dwie linie.
Dodatkowo można wyposażyć prasy w dedykowane multi-narzędzia. Dzięki nim stają się one jeszcze bardziej spersonalizowane i zyskują na funkcjonalności. Prasy rewolwerowe mogą być wyposażone w narzędzia o różnych funkcjach, umożliwiające cięcie, tłoczenie, formowanie, które można dowolnie konfigurować w zależności od wymagań produkcji.
Prasy stołowe poziome
Prasy poziome (bokserki) to maszyny o uniwersalnym zastosowaniu, używane w wielu gałęziach przemysłu. Prasy poziome służą do szybkiego i dokładnego gięcia, cięcia, zawijania, prostowania i wykrawania materiałów o krótkiej linii gięcia, takich jak: pasy blachy, pręty, rury, kształtowniki itp.
Przeznaczone są do obróbki blach, płaskowników i kształtowników przy pomocy dedykowanych narzędzi. Dzięki zastosowaniu specjalnego osprzętu, możliwe jest wykonywanie nie tylko operacji gięcia, ale również prostowania, cięcia, wykrawania, otworowania materiałów takich jak blachy, płaskowniki, dwuteowniki i inne profile.
Giętarki do blach
Giętarki do blach to specjalne maszyny używane do gięcia płaskich arkuszy blachy lub innych elementów metalowych w celu uzyskania pożądanych kształtów i kątów gięcia. Te maszyny są powszechnie stosowane w przemyśle blacharskim, konstrukcyjnym, samochodowym, elektronicznym i innych branżach, które wymagają precyzyjnego gięcia metalowych elementów.
Wśród najpopularniejszych giętarek do blach wyróżnia się:
Zaginarki dekarskie – maszyny o prostej konstrukcji, przeznaczone głównie do obróbki cienkich arkuszy blachy, zwykle do 3 mm. Mają niewielką siłę nacisku i mogą być obsługiwane przez osoby bez specjalistycznego przeszkolenia.
Giętarki segmentowe – maszyny bardziej zaawansowane od zaginarek. Mogą być automatyczne lub półautomatyczne, przystosowane są do zaginania blach o długości nawet powyżej 4 m.
W trakcie procesu gięcia, blacha jest dociskana do stołu giętarki przez belkę dociskową. Wystająca poza belkę część blachy jest zaginana przez belkę gnącą, wykonującą ruch prostoliniowy lub ruch obrotowy – zgodny z kierunkiem zaginania blachy.
Giętarki do blach są dostępne w różnych konfiguracjach, od ręcznych po zaawansowane modele CNC. Za pomocą systemów CNC można programować różne kształty gięcia, co pozwala na precyzję i powtarzalność operacji. Dzięki giętarkom do blach można uzyskać elementy o różnych kształtach, wymiarach i kątach gięcia, co jest niezbędne w produkcji wielu elementów metalowych.
Zwijarki walcarki do blach
Zwijarki do blach, znane również jako walcarki do blach to urządzenia używane w przemyśle do zwijania płaskich arkuszy blachy lub taśm metalowych w kształty brył obrotowych o określonych wymiarach. Blacha zostaje zwinięta po przejściu przez zestaw kilku, odpowiednio ustawionych walcy. W zależności od budowy i konfiguracji maszyny można zwijać walce, stożki, elipsy i owale, a także bardziej nieregularne kształty. Proces zwijania jest ważny w produkcji zbiorników, silosów, przewodów i kanałów oraz elementów konstrukcji maszyn, pojazdów, statków, budynków i innych z materiałów takich jak blacha stalowa, aluminiowa, miedziana i innych metali.
Walcarki występują w różnych odmianach i konfiguracjach: od prostych ręcznych maszyn pozwalających na zwijanie pasów cienkich blach, po przemysłowe zwijarki sterowane CNC z napędem hydraulicznym lub mechanicznym pozwalające na walcowanie dużych arkuszy, grubych blach. Walcarki mają różna liczbę walcy, najpopularniejsze są walcarki 3 i 4 walcowe.
Giętarki do rur
Giętarki do rur to specjalne maszyny używane do gięcia rur w celu uzyskania pożądanych kształtów, kątów i promieni gięcia. Są szeroko stosowane w przemyśle, zwłaszcza tam, gdzie rury są wykorzystywane jako elementy konstrukcyjne, przewody, ramy lub komponenty w różnych zastosowaniach.
Jest kilka popularnych metod gięcia rur, każdą wykonuje się na dedykowanej jej maszynie.
Gięcie przy użyciu giętarek trójrolkowych - to jedna z najczęściej stosowanych metod. Maszyna wyposażona jest w rolki zamontowane na maszynie. Pożądany promień zgięcia rury uzyskuje się poprzez przepuszczenie jej przez te rolki. Metoda ta sprawdza się zarówno w przypadku ciężkich, jak i lekkich rur o różnej średnicy.
Giętarki trzpieniowe – pozwalają na gięcie rur z bardzo małym promieniem, bez deformacji ścianki i marszczenia materiału. Rura wygięta trzpieniowo ma tę samą średnicę w całym łuku zgięcia, co przed nadaniem nowego kształtu. Jest to możliwe dzięki temu, że we wnętrzu rury umieszcza się narzędzie, specjalny giętki trzpień, który gwarantuje jej usztywnienie, a tym samym chroni przed deformacjami.
Giętarki stretch bending - pozwalają na bardzo precyzyjne gięcie. Rurę najpierw rozciąga się do granic plastyczności i dopiero wtedy poddaje gięciu na specjalnej maszynie, co zapobiega powstawaniu deformacji na wygiętych ściankach. Rury gięte w ten sposób, najczęściej wykorzystuje się do celów architektonicznych.
Giętarki matrycowe - stosuje się w sytuacji, gdy rura powinna mieć stałą średnicę na całej swojej długości. Do tej metody wykorzystuje się dwie matryce do uformowania wygięcia. Pod naciskiem rura przybiera kształt nadawany przez profil matryc.
Współczesne giętarki do rur są wysoce precyzyjne i pozwalają na osiągnięcie skomplikowanych kształtów. Giętarki te są używane w wielu branżach, w tym w przemyśle rurociągów, motoryzacyjnym, maszynowym, konstrukcyjnym i wielu innych, gdzie precyzyjne gięcie rur jest kluczowe.
Giętarki do drutu
Giętarki do drutu to maszyny używane do gięcia drutu, pozwalające na uzyskanie różnych, nieraz bardzo skomplikowanych kształtów, pętli, zagięć i form. Są szeroko wykorzystywane w różnych branżach, takich jak przemysł meblarski, motoryzacyjny, elektroniczny, produkcja sprzętu AGD i wiele innych, gdzie gięcie drutu jest częstym procesem produkcyjnym.
W przemyśle szczególne znaczenie mają giętarki do prętów i drutu ze sterowaniem CNC i możliwością kształtowania w cyklu automatycznym materiału w kształty 3D. Giętarki 3D nadają się do kształtowania skomplikowanych elementów przestrzennych. Mogą nie tylko wyginać druty lub pręty pod różnymi kątami w wielu płaszczyznach, ale także realizować inne operacje z zakresu obróbki plastycznej: zakuwanie, perforowanie, deformowanie, a nawet zgrzewanie.
W przypadku zgrzewania stosowane są w nich różne techniki: od indukcyjnego zgrzewania drutu do jego laserowego spawania. Takie możliwości sprawiają, że zaginarka może działać jak cała linia produkcyjna wyposażona w odwijarkę drutu i wielofunkcyjną zaginarkę z różnymi stacjami, która realizuje cały zespół operacji produkcji.
Nowoczesne giętarki do drutu CNC są precyzyjne i zaawansowane technologicznie, pozwalają na efektywne i powtarzalne gięcie drutu, co jest istotne w produkcji wielkoseryjnej.
Prasy do tuszowania form
Jednym z wielu testów, jakim poddawane są formy wtryskowe przed ich zastosowaniem do produkcji wyprasek, jest proces tuszowania, który wykonywany jest z pomocą prasy do tuszowania form. To jeden z ostatnich etapów testowania formy. Polega na pokryciu brzegów formy tuszem, a następnie dociśnięciu jej i sprawdzaniu, czy powstały odcisk posiada ubytki. Brak przerwania odcisku świadczy o dobrej szczelności formy i dopuszczeniu jej do użytku. W przypadku pojawienia się ubytków należy odpowiednio skorygować formę i poddać ją ponownemu testowaniu.
Do testowania form wtryskowych wykorzystywane są prasy do tuszowania form, które muszą cechować się przede wszystkim równomiernym rozkładem siły. Cecha ta zapewnia, że prasa da rzetelne pomiary, a odcisk zależy wyłącznie od dokładności budowy formy. Kolejną ważną cechą jest odpowiednie wyważenie urządzenia, zapobiegające odkształceniom formy wykonanej z materiałów o różnej wytrzymałości.
Nowoczesne prasy do tuszowania umożliwiają dokonywanie łatwych i precyzyjnych pomiarów wielokomorowych, skomplikowanych form. Przeznaczone są nie tylko do testowania form, ale również ich montażu, naprawy i regulacji.
W Systemowym Parku Technologicznym Metaltop znajdziesz wielu producentów i dostawców maszyn do obróbki plastycznej: pras, zwijarek i giętarek. Zapraszamy!
