Piece do obróbki cieplnej

7

Data aktualizacji

Pozostałe

Piec Indukcyjny Hartowniczy z generatorem o szerokim zakresie częstotliwości

TOWAR

Urządzenie uniwersalne, elastyczne, z możliwością dostosowania do nowych zadań. Piec Indukcyjny Hartowniczy z generatorem o zakresie częstotliwości od 30 do 300 kHz.

Zakład Elektroniki i Automatyki Przemysłowej „ELKON” Sp. z o.o
44-200 Rybnik, śląskie
Piece do obróbki cieplnej

TOWAR

Remonty, modernizacje pieców i urządzeń do obróbki cieplnej metali , części zamienne i eksploatacyjne - elementy grzeje , kosze wsadowe hartownicze

P.P.H.U ''ROBO''
66-200 Świebodzin, lubuskie
Piece do obróbki cieplnej

TOWAR

REMIX S.A.
66-200 Świebodzin, lubuskie
Piece i suszarnie komorowe oraz przelotowe do realizacji różnych procesów cieplnych

TOWAR

NOBOS Sp. J.
05-462 Wiązowna, mazowieckie
Piece przemysłowe i do ceramiki

TOWAR

NOBOS Sp. J.
05-462 Wiązowna, mazowieckie
Piece do polimeryzacji lakieru proszkowego

TOWAR

FIRMA INŻYNIERSKA JACEK SP. Z. O. O.
05-860 PŁOCHOCIN, mazowieckie
Piece i suszarki

TOWAR

MOGIELNICKI i Spółka Sp. Jawna
05-804 PRUSZKÓW, mazowieckie
  • 1

Piece do obróbki cieplnej

Obróbka cieplna to nieodłączny element przemysłu metalowego, który ma istotny wpływ na ostateczne właściwości produktu.

Co to jest obróbka cieplna?

Obróbka cieplna to kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie metali w celu zmiany ich właściwości fizycznych i mechanicznych bez zmiany kształtu produktu. Czasami obróbka cieplna jest wykonywana nieumyślnie w trakcie procesów produkcyjnych, które albo ogrzewają albo chłodzą metal, takie jak spawanie czy formowanie. Częściej występuje jako celowy proces zmieniający właściwości materiału.

Budowa pieca do obróbki cieplnej

Konstrukcja pieca do obróbki termicznej jest kluczowa dla jego efektywnego działania. Głównym składnikiem jest komora grzewcza, która jest sercem całego urządzenia. To tutaj odbywa się proces obróbki, a jej wielkość determinuje maksymalną wielkość materiału, który można w niej obrabiać. Komora grzewcza składa się z różnych elementów, takich jak izolacja, elementy grzewcze, dysze gazów procesowych, podpory wsadu i ich izolatory.

Oprócz komory grzewczej, piec do obróbki termicznej zawiera wiele innych systemów, które umożliwiają przeprowadzenie różnych procesów technologicznych. Wśród nich znajdują się systemy pompowe, wodne, chłodzenia i gazów procesowych. Dodatkowo, piec zawiera różne elementy ułatwiające proces, takie jak kosze załadowcze, wózki, windy i wanny chłodnicze.

Szafy sterownicze są niezbędnym elementem nowoczesnych pieców do obróbki termicznej. Zawierają one system zarządzania urządzeniem, który nie tylko kontroluje procesy, ale także gromadzi dane o stanie pieca i realizowanych projektach. Dzięki temu, piec może być sterowany za pomocą panelu sterowania, który może być fizycznie połączony z urządzeniem lub dostępny w formie tabletu. To inteligentne rozwiązanie, które zapewnia bezpieczeństwo użytkowania i precyzyjne prowadzenie procesów.

Piece do obróbki cieplnej w przemyśle

Piece do obróbki cieplnej są wykorzystywane w przemyśle do obróbki metali w celu zmiany ich parametrów fizycznych. Piece przemysłowe muszą być wyposażone w odpowiednie systemy monitorujące i sterujące, aby zapewnić nie tylko właściwe warunki dla materiału, ale również bezpieczeństwo w środowisku pracy.

Rodzaje pieców do obróbki cieplnej

Istnieje wiele różnych rodzajów pieców do obróbki cieplnej, które są dostosowane do różnych zastosowań.

  1. Piec komorowy: Jest to najbardziej podstawowy typ pieca do obróbki cieplnej. W piecu komorowym, materiał jest umieszczany w zamkniętej komorze i podgrzewany do określonej temperatury.

  2. Piec muflowy: W piecu muflowym, materiał jest umieszczany w zamkniętej komorze, która jest otoczona materiałem izolacyjnym. Pozwala to na utrzymanie bardzo wysokich temperatur.

  3. Piec próżniowy: W piecu próżniowym, materiał jest podgrzewany w warunkach próżni. Pozwala to na przeprowadzanie obróbki cieplnej bez wpływu powietrza lub innych gazów, co może być korzystne w niektórych zastosowaniach.

  4. Piec ciągły: W piecu ciągłym, materiał jest ciągle przesuwany przez piec, co pozwala na ciągłą obróbkę cieplną.

  5. Piec solny: W piecu solnym, materiał jest podgrzewany w kąpieli solnej. Równomierny rozkład temperatury zapewnia wydajność i dokładność.

  6. Piec indukcyjny: W piecu indukcyjnym, ciepło jest generowane przez pole magnetyczne, co pozwala na bardzo szybkie i precyzyjne podgrzewanie materiału.

  7. Piece IR do nagrzewania matryc: Są to piece, które wykorzystują promieniowanie podczerwone do nagrzewania matryc, szczególnie w przemyśle aluminium. Są to najbardziej zaawansowane i najbardziej efektywne piece do nagrzewania matryc dostępne na rynku. Zapewniają oszczędność energii elektrycznej, podnoszą wydajność produkcji oraz gwarantują produkt końcowy najwyższej jakości.

  8. Piec hartowniczy: Piece hartownicze są niezbędne w procesie obróbki cieplnej. Nagrzewanie, wygrzewanie i chłodzenie materiału odbywa się w kontrolowanych warunkach z dostosowaniem czasu i temperatury, dzięki czemu materiał zyskuje odpowiednie właściwości, na przykład twardość lub pożądaną plastyczność.

  9. Piec konwekcyjny: W piecu konwekcyjnym, ciepło jest przekazywane do materiału za pomocą przepływu powietrza lub innego medium.

  10. Piec do wyżarzania: Jest to specjalny typ pieca, który jest zaprojektowany do przeprowadzania procesu wyżarzania, w którym materiał jest podgrzewany do wysokiej temperatury, a następnie powoli schładzany, aby zmniejszyć jego twardość i zwiększyć plastyczność.

Każdy z tych pieców ma swoje unikalne zastosowania i jest wykorzystywany w różnych branżach, takich jak metalurgia, przemysł chemiczny, przemysł ceramiczny i szklarski, przemysł elektroniczny i wiele innych.

Rodzaje systemu grzewczego

stnieją różne rodzaje systemów grzewczych, które są wykorzystywane w piecach do obróbki cieplnej, w zależności od specyficznych wymagań procesu i rodzaju materiału, który jest obrabiany. Oto kilka z nich:

  1. Systemy grzewcze elektryczne: W piecach elektrycznych, ciepło jest generowane przez przepływ prądu elektrycznego przez elementy grzewcze. Te piece są często wykorzystywane w przemyśle metalurgicznym i ceramicznym, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola temperatury. Są one również bardziej ekologiczne, ponieważ nie emitują spalin.

  2. Systemy grzewcze paliwowe: W piecach paliwowych, ciepło jest generowane przez spalanie paliwa, takiego jak gaz ziemny, olej czy węgiel. Te piece są często wykorzystywane w przemyśle odlewniczym i hutniczym, gdzie wymagane są bardzo wysokie temperatury.

  3. Systemy grzewcze indukcyjne: W piecach indukcyjnych, ciepło jest generowane przez pole magnetyczne, które indukuje prąd w obrabianym materiale. Te piece są często wykorzystywane w przemyśle metalurgicznym, gdzie wymagane jest szybkie i równomierne podgrzewanie.

  4. Systemy grzewcze na podczerwień (IR): W piecach na podczerwień, ciepło jest generowane przez promieniowanie podczerwone, które jest absorbowane przez obrabiany materiał. Te piece są często wykorzystywane w przemyśle plastikowym i elektronicznym, gdzie wymagane jest delikatne i precyzyjne podgrzewanie.

Piece do obróbki cieplnej metali są kluczowe dla przemysłu metalowego i produkcji seryjnej.

MetalTop - oferta pieców do obróbki cieplnej dla branży metalowej

MetalTop.pl to platforma, która umożliwia wybór spośród najlepszych pieców do obróbki cieplnej. Zaawansowana wyszukiwarka firm pozwoli Ci szybko i efektywnie znaleźć idealnego producenta dla swoich potrzeb. Z MetalTop zyskasz pewność, że wybierasz sprawdzonych i godnych zaufania partnerów w biznesie. Zwiększ efektywność swojego biznesu już dziś!

Serdecznie zapraszamy do zapoznania się ofertami MetalTop.pl. Szeroki wybór produktów i usług oraz kompetentnych dostawców na rynku.