Wiercenie termiczne
3
Pozostałe
USŁUGA
Thermdrill - termowiercenie, termoplastyczne wiercenie, termiczne wiercenie tarciowe, wiercenie bezwiórowe, wiertła termoformujące, termoformowanie gwintu, termowiercenie, produkt niemieckiej firmy Ontool Thermdrill to alternatywa dla nakrętek spawanych i nitonakrętek oraz innych technik połączeniowych.... Thermdrill to alternatywa dla nakrętek spawanych i nitonakrętek oraz innych technik połączeniowych. Wiertła Thermdrill do otworów wypieranych stosuje się przy: - połączeniach śrubowych - połączeniach lutowanych i spawanych - gniazdach łożyskowych / pasowaniach - śrubach samogwintujących - kielichowaniu rur Materiały: stal zwykła i nierdzewna - aluminium - miedź - mosiądz - inne metale Jednym narzędziem można wykonywać otwory w równych materiałach. Metoda termicznego wiercenia tarciowego- termowiercenia otworów znajduje zastosowanie dla wiercenia takich materiałów jak zwykłe stale konstrukcyjne, stale stopowe, mosiądz, aluminium, miedź or
Marcosta Centrum Handlu i Produkcji Obrabiarek
33-102 Tarnów, małopolskie
1
Wiercenie termiczne inaczej zwane termoformowaniem wierceniem bezwiórowym to wykonanie w materiale cienkościennym połączeń gwintowanych przy pomocy wiertła wykonanego z węgliku spiekanego. Dzięki zastosowaniu wiercenia termicznego temperatura materiałów obrabianych podnosi się, a osiowy nacisk narzędzia pozwala uformować otwór w kształcie tulejki. Takie wiercenie to nowatorska technika obróbki pozwalająca uzyskać otwór o grubości już od 1 mm do 12 mm. Wiercenie termiczne z zastosowaniem termowiertła jest doskonałą alternatywą dla innych technologii jak stosowanie nitronakrętek, spawanych nakrętek i każdej innej metody łączenia. Wiercenie termiczne pozwala na wykonanie otworu w takich materiałach jak stale zwykłe, stale konstrukcyjne, w stali nierdzewnej i kwasoodpornej, a także metoda ta ma zastosowanie w obróbce materiałów jak mosiądz, aluminium, brąz, miedź i inne materiały metalowe. W wyniku zastosowania procesu termicznego wiercenia dzięki zastosowaniu specjalnego wiertła dochodzi do wyparcia materiału, który tworzy tak zwaną wypływkę formowaną. Powstała tuleja zazwyczaj ma wysokość odpowiadającą 300-400% grubości obrabianego materiału. Powstały na skutek wiercenia termicznego gwint jest najwyższej jakości w cienkościennych profilach i rurach. Wiercenie termiczne posiada liczne zalety, a najważniejsze z nich to gwint spełniający najwyższe normy jakościowe, walcowy zarys wykonanego gwintu, stosunkowo niskie koszty obróbki, procesy bezwiórowe, długi okres eksploatacji wierteł do wiercenia termicznego, wysoka dokładność procesu, bezproblemowa adaptacja maszyn CNC i konwencjonalnych, różnego rodzaju materiał może być obrabiany przy pomocy tego samego wiertła, nie ma potrzeby ostrzenia wykorzystywanych wierteł. Wiercenie termiczne posiada również wady. Należy zaliczyć do nich maksymalną grubość przewiercanego materiału, która nie może przekroczyć 12 mm, czy ograniczenia wykonania obróbki materiałów pokrytych cynkiem lub TiN. Metoda termicznego wiercenia ma zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu m.in. maszynowym, meblarskim, energetycznym i elektronicznym, lotniczym, motoryzacyjnym, przy konstrukcji maszyn rolniczych, konstrukcji stalowych różnego typu, wyposażenia sanitarnego, produkcji uchwytów, mocowań itp. Standardowe metody nie dają rezultatów tak dobrych, jak metoda termowiercenia, stąd duża popularność tego typu obróbki, której zalety niewątpliwie za nią przemawiają. Jeśli interesuje Cię wiercenie termiczne, skorzystaj z naszej wyszukiwarki w celu odnalezienia najdokładniej dopasowanej oferty. Dzięki indywidualnemu określeniu wszystkich parametrów takich jak między innymi dane o średnicy wiertła, grubości materiału i jego rodzaju i innym, możliwe jest uzyskanie dokładnie takich wyników, jakie są oczekiwane. Gwintowanie termiczne przy pomocy termowiertła w Twojej okolicy. Szukaj usług teraz!