Spawanie robotem
51
Pozostałe
Dwie zautomatyzowane cele spawalnicze Yaskawa
Delex Polska Sp. z o.o.
43-382 Bielsko-Biała, śląskie, Polska
Metaltechnica Sp. z o.o., zlokalizowana w miejscowości Dołuje k. Szczecina, oferuje zrobotyzowane spawanie wyrobów ze stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, kwasoodpornych oraz stopów aluminium. Posiadamy certyfikację na zgodność z normami: ISO3834-2, ISO-15085-CL2. Oprócz spawania oferujemy także cięcie laserowe do 6x2m, gięcie blach do 6 m, obróbkę skrawaniem CNC, lakierowanie proszkowe i metalizację natryskową (TSM). Dzięki kompleksowej ofercie i nowoczesnemu parkowi maszynowemu jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym projektom.
Metaltechnica Sp. z o.o.
72-002 Dołuje k. Szczecina, zachodniopomorskie, Polska
Firma EDBAK realizuje zaawansowane spawanie zrobotyzowane z wykorzystaniem robota spawalniczego QIROX QRC-350E, który zapewnia najwyższą precyzję, powtarzalność oraz jakość spoin przy produkcji seryjnej i wielkoseryjnej. System spawalniczy klasy przemysłowej, zintegrowany z obrotnikami i pozycjonerami, umożliwia realizację złożonych projektów technologicznych zgodnie z dokumentacją techniczną klienta. QIROX QRC-350E to nowoczesne ramię spawalnicze o wysokiej dynamice ruchu i możliwości precyzyjnego programowania trajektorii. W firmie EDBAK wykorzystywane są dwa zintegrowane systemy robota: - QRC-350E + 2xWP-TS + RP – konfiguracja z dwoma stołami obrotowymi i obrotnikiem pośrednim, umożliwiająca pracę ciągłą (jedna stacja spawa, druga jest przygotowywana), - QRC-350E + WP + DH – zestaw z jednym pozycjonerem i napędem do uchwytu detalu, dedykowany do bardziej złożonych konstrukcji przestrzennych.
EDBAK SP. Z O.O.
23-107 Strzyżewice, lubelskie, Polska
Oferujemy nowoczesne usługi spawania robotycznego elementów stalowych z wykorzystaniem zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych. Technologia spawania robotem pozwala na uzyskanie bardzo wysokiej precyzji, powtarzalności oraz stabilnej jakości spoin, co ma szczególne znaczenie przy produkcji seryjnej oraz elementach wymagających dużej dokładności wykonania. Zrobotyzowane stanowiska spawalnicze umożliwiają szybkie i efektywne łączenie elementów stalowych przy zachowaniu wysokiej wydajności produkcji. Dzięki automatyzacji procesów spawalniczych ograniczamy ryzyko błędów oraz zapewniamy jednolitą jakość każdego wykonanego elementu. Spawanie robotyczne znajduje zastosowanie w produkcji konstrukcji stalowych, elementów przemysłowych, komponentów maszyn, systemów magazynowych oraz różnego rodzaju konstrukcji technologicznych. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu realizujemy zarówno produkcję seryjną, jak i projekty wykonywane na indywidualne zamówienie.
JK TRANSPORT SYSTEMS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
42-290 Konradów, dolnośląskie, Polska
Stanowisko zrobotyzowane : Pozycjoner 1-osiowy: max. masa przedmiotu obrabianego 15 ton, gabaryt przedmiotu mniejszy niż walec o średnicy 3.5 m i długości 8 m, pozycjoner 2-osiowy typu L: max. masa przedmiotu obrabianego 5 ton, średnica 1600 mm, możliwość przestawienia na większy jednoosiowy o rozstawie między tarczami 2000-4000 mm, pozycjoner 2-osiowy typu L: max. masa przedmiotu obrabianego 5 ton średnica 3200 mm, pole wielkogabarytowe umożliwia spawanie detali o wymiarach 8 m x 8 m x 3 m. 2 roboty przemysłowe FANUC ARCMate 120iC/12L to roboty spawalnicze 6 osiowe o udźwigu 12 kg i zasięgu 2009 mm. Wyposażone są w kontrolery FANUC R-30iB oraz iPedanty, a także palniki chłodzone cieczą ABIROB W, wraz ze złączem antykolizyjnym iCat, tool changer’ami, 2 słupowysięgniki z możliwością poruszania się w 3 osiach, 2 źródła spawalnicze LINCOLN POWER WAVE S500, zakres 5-500A, 2 moduły STT do kontroli łuku spawalniczego, 2 optyczne układy SCANSONIC do śledzenia i korekty ścieżki spawania,
ELEKTROBUDOWA Sp. z o.o. - GRUPA ZARMEN
62-505 Konin, wielkopolskie, Polska
wykonujemy seryjne spawanie robotem
Upper Elevator Sp. z o.o.
32-100 Opatkowice, małopolskie, Polska
Poland Tokai Okaya Manufacturing Sp. z o.o.
87-148 Łysomice, kujawsko-pomorskie, Polska
Firma Meblomet z Mszany Dolnej oferuje spawanie robotem sześcioosiowym Kawasaki BA006L. Źródłem spawalniczym jest Fronius TPS400i, a stanowisko spawalnicze posiada stoły do spawania naprzemiennego. Proces umożliwia wzrost wydajności i powtarzalności spawania przy jednoczesnym wzroście jakości spoin oraz poprawie walorów estetycznych spawanych elementów. Preferowane zlecenia o charakterze masowym, seryjne. Zapraszamy do współpracy!
MEBLOMET Spółdzielnia Pracy
34-730 Mszana Dolna, małopolskie, Polska
1
Roboty spawalnicze Proces spawania to jedna z najczęściej wykonywanych czynności w przemyśle. Jest wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Proces spawania polega na łączeniu tworzyw konstrukcyjnych, zwykle metali, poprzez miejscowe nadtopienie materiału łączonego, ewentualne stopienie z nim podawanego spoiwa, a następnie ich krystalizację, przez co powstaje spoina będąca częścią złącza spawanego.
Praca wykonywana przez spawacza jest trudna, a na rynku pracy często brakuje odpowiedniej liczby profesjonalistów. Mimo doświadczenia nawet najlepszy fachowiec nie wykona dwóch identycznych spoin, zdarzają się błędy i niedociągnięcia. Poza tym bezpieczeństwo w trakcie spawania wymaga kosztownych środków ochronnych.
Robotyzacja spawania
Wszelkie te niedogodności redukuje do minimum automatyzacja spawania i zastosowanie robotów spawalniczych. To najlepsze i optymalne rozwiązanie przy seryjnej produkcji, bo charakteryzuje się stałym poziomem wydajności.
Roboty spawalnicze nie popełniają błędów natury ludzkiej, redukują ryzyko dokonywania poprawek i eliminują braki spowodowane zmęczeniem pracowników. Robot spawalniczy jest w stanie pracować całą dobę przy zachowaniu tej samej jakości spoin.
Ponadto robotyzacja spawania pozwala na kontrolę w czasie rzeczywistym parametrów procesu spawania i daje oszczędności związane z mniejszym zużyciem materiałów spawalniczych. Wszystko to przekłada się na wzrost wydajności i konkurencyjności firmy dla użytkownika końcowego.
Metody spawania za pomocą nowoczesnych urządzeń- robot spawalniczy
Roboty spawalnicze są używane przy spawaniu metodami: MIG/MAG, TIG, CMT, lutospawanie, spawanie laserowe oraz plazmowe. Najczęściej stosowane jest spawanie punktowe i liniowe za pomocą uchwytu spawalniczego do spawania łukowego, ale możliwa jest automatyzacja spawania w technologii TWIN z dwoma palnikami, jednocześnie pracującymi w spoinie.
Roboty spawalnicze
Robot spawalniczy to zaawansowany technologicznie sprzęt, wyposażony w oprogramowanie pozwalające na odtworzenie trajektorii ruchu, a także dynamicznie dostosować parametry spawania, do spawanego obiektu. Najczęściej stosowany do spawania zrobotyzowanego jest robot przemysłowy przegubowy, rzadziej wykorzystuje się do roboty kartezjańskie (bramowe) i inne ich typy. Spawanie za pomocą robota spawalniczego cechuje powtarzalność i wysoka wydajność pracy, a dzięki dużym możliwościom kinematycznym układu ramienia, oraz zastosowaniu osi pomocniczych takich jak np. obrotniki spawalnicze lub przejazdy liniowe, można wykonać spawanie detalu w jednym zamocowaniu, co pozwala na większą elastyczność, powtarzalność i możliwość ekonomicznego spawania.
Programowanie robota spawalniczego
Nowoczesne sterowanie w spawaniu zrobotyzowanym umożliwia kontrolę źródła spawalniczego i synchronizację większej liczby dodatkowych obrotników spawalniczych i wózków liniowych.
Roboty spawalnicze o sterowaniu adaptacyjnym
Programowanie robota gdy nie można zapewnić powtarzalnego pozycjonowania detalu lub może on ulegać odkształceniom podczas spajania, jest utrudnione. Nowe rozwiązania zakresu robotyki dają możliwość rozbudowy robota spawalniczego o funkcje takie jak wyszukiwanie lub śledzenie spoin.
Wyszukiwanie spoin
Korzystając z odpowiednich czujników, robot spawalniczy odnajduje docelowe miejsce położenia spoiny i na tej podstawie odpowiednio ustawia się względem detalu. Pozwala to na precyzyjne spawanie detali, które trudno mocować w sposób jednoznaczny.
Śledzenie spoin
Oprogramowanie robota spawalniczego przy użyciu czujników będzie śledzić tworzone spoiny i rejestrować powstające w materiale odkształcenia. Dzięki temu oprogramowanie będzie samoczynnie dostosowywać pracę robota do zmian, jakie zachodzą w detalu.
Robot spawalniczy współpracujący - cobot
Cobot spawalniczy to system spawania robotem pozwalający bezpiecznie pracować na tym samym stanowisku ludziom i robotom. Robot spawalniczy może uczyć się dokładnego przebiegu spawania podczas etapu szkolenia, w którym ręcznie prowadzi się ramię cobota. Kiedy system nauczy się przebiegu spawania zrobotyzowanego, może potem odtworzyć spoinę z dużą dokładnością, dowolną ilość razy.
Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze
Do spawania zrobotyzowanego wykorzystuje się różne rozwiązania stanowisk spawalniczych zbudowanych w oparciu o różne roboty spawające.
Roboty spawalnicze - cela spawalnicza
Wyposażona w obrotnik cela spawalnicza może zapewnić wydajność porównywalną z pracą 2-3 spawaczy. Głównym elementem cel spawalniczych jest pozycjoner spawalniczy posiadający dwie strefy robocze, które obracając się, pozwalają na zmiany strony. W jednej strefie robot zajmuje się spawaniem, w drugiej możliwe jest mocowanie kolejnego detalu. Cela spawalnicza posiada wbudowany system bezpieczeństwa zabezpieczający strefę, w której dokonuje się przezbrojenia przyrządów spawalniczych. Małe cele mogą być zaprojektowane jako jednostki mobilne, przesuwając celę w miarę potrzeby do różnych miejsc w ramach hali produkcyjnej. Gdy mamy do czynienia z bardziej wymagającymi procesami spawania często stosuje się wielorobotowe zautomatyzowane stanowisko spawalnicze z magazynem części i dodatkowymi robotami (handlingowymi) przekładającym detal pomiędzy kolejnymi etapami procesu spawania.
Stanowiska zrobotyzowane o wielu strefach roboczych
Kolejną odmianą są stanowiska z kilkoma strefami roboczymi do spawania konstrukcji. Wyposażone są najczęściej w jezdnię naziemną lub podwieszoną, służącą do przemieszczania robota między strefami.
Zrobotyzowane stanowisko do spawania podzespołów wielkogabarytowych
Stanowiska zrobotyzowane do spawania podzespołów wielkogabarytowych wyposażone są w urządzenia peryferyjne zwiększające zasięg pracy robota. Należą do nich wysięgniki obrotowe oraz jezdnie naziemne lub podwieszone, o długości nawet do kilkudziesięciu metrów. Stosowane są dodatkowe jezdnie pionowe i poprzeczne oraz pozycjonery o udźwigach od kilkuset kilogramów do kilkudziesięciu ton.
Roboty spawalnicze - zalety
Roboty cechuje wykonywanie powtarzalnych spoin z taką samą dokładnością. Robotyzacja produkcji zwiększa wydajność spawania. Spawanie zrobotyzowane jest bezpieczniejsze dla operatora. W produkcji wymaga się mniejszej ilości wykwalifikowanych pracowników, którzy potrzebni są jedynie do programowania i ustalania parametrów spawania.
Spawanie robotem - wady
Roboty spawalnicze generują duże koszty zakupu, konfiguracji, konserwacji i napraw. Wprowadzanie modyfikacji do spawania robotem wymaga przerwania procesu i przeprogramowania robota. W produkcji jednostkowej czas potrzebny na skonfigurowanie i programowanie robota, może być dłuższy niż w przypadku spawania ręcznego. Ograniczenia przestrzenne w przypadkach takich jak zbiorniki ciśnieniowe, zbiorniki wewnętrzne i korpusy statków utrudniają zrobotyzowane wykonywanie spoiny.
Usługa spawanie zrobotyzowane / spawanie robotem
Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty wyszukiwania firm świadczących usługi spawania z użyciem robotów spawalniczych. W naszym systemie MetalTop.pl dla klientów przygotowano możliwości wyszukiwania ofert wg parametrów technicznych, lokalizacji, dogodnego terminu. Zapewniamy wsparcie techniczne i chętnie odpowiemy na zadawane pytania. Zapraszamy!