Stal do azotowania
Stal do azotowania jest jednym z najważniejszych materiałów wykorzystywanych w przemyśle, szczególnie tam, gdzie wymagana jest duża odporność mechaniczna. Dzięki procesowi azotowania, stal uzyskuje twardość powierzchniowej warstwy, która zwiększa jej odporność na ścieranie oraz umożliwia uzyskanie dużej wytrzymałości rdzenia.
Azotowanie stali odbywa się głównie w strumieniu dysocjującego amoniaku, przy czym stal pełni rolę katalizatora przy jego rozkładzie. W efekcie tego procesu, powierzchniowa warstwa stali jest nasycona atomami azotu, które penetrują przestrzenie międzywęzłowe, tworząc twarde azotki.
Azotowanie to proces utwardzania powierzchniowego, w którym stal stopową poddaje się działaniu azotu w podwyższonych temperaturach około 550-600°C. Wyroby wykonane z takiej stali po azotowaniu uzyskują dużą odporność na ścieranie. Dzięki temu procesowi, uzyskuje się zahartowaną powierzchnię stali, a w jej strukturze powstają naprężenia stykowe, co zwiększa jej wytrzymałość.
Co wpływa na twardość powierzchniowej warstwy?
Dodatki stopowe, takie jak chrom, molibden i glin, umożliwiają uzyskanie najwyższej twardości warstwy powierzchniowej po procesie azotowania. Te dodatki wpływają na strukturę i właściwości stali, umożliwiając uzyskanie pożądanych cech mechanicznych. W szczególności, chrom i molibden poprawiają twardość i odporność na ścieranie stali, co jest kluczowe dla wyrobów, które są narażone na intensywne zużycie w czasie pracy.
Dodatkowo, azotowanie stali z udziałem tych dodatków stopowych, takiej jak stal chromowo-molibdenowa, może poprawić jej odporność na korozję i zwiększyć wytrzymałość na zmęczenie materiału.
Jak określa się twardość stali?
Twardość stali do azotowania jest mierzona w skali Harta (HRC) istotna jest także wytrzymałość na rozciąganie (Rm). Twardość po hartowaniu HRC Temp. zwykle wynosi około 60 HRC, a wytrzymałość na rozciąganie to około 1200 MPa. Stal do azotowania, dzięki zawartości molibdenu i chromu, posiada również dużą odporność na ścieranie oraz korozję.
Jeśli stal do azotowania spełnia normy PN EN 10085, oznacza to, że jej jakość i właściwości zostały zweryfikowane przez specjalistów. Jej właściwości mechaniczne i chemiczne czynią ją idealnym materiałem dla przemysłu, szczególnie tam, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne.
Do czego wykorzystywana jest stal do azotowania?
Elementy narażone na duże obciążenia ze względu na swoją funkcję, takie jak części silników, komponenty pomp, narzędzia do obróbki, skrawania, elementy wytłaczarek czy wtryskarek, elementy silników, koła zębate, wały korbowe oraz sprzęgła kształtowe, często poddawane są azotowaniu.
Stal do azotowania jest idealnym materiałem do produkcji wałów korbowych, kół zębatych oraz innych wyrobów wykonanych z takiej stali. Proces azotowania stosuje się także do wyrobów produkowanych w procesie plastycznego kucia, walcowania oraz obróbki cieplnej.
Stal do azotowania nadaje się również do spawania, co umożliwia produkcję elementów o dużej odporności na ścieranie i korozję. Stal kwasoodporna jest szczególnie zalecana w przypadku wyrobów, które mają kontakt z agresywnymi substancjami chemicznymi.
Stale stopowe do azotowania są często wykorzystywane w przemyśle, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość, takim jak np. przemysł lotniczy, motoryzacyjny czy obronny.
Podsumowując...
Stal do azotowania jest materiałem o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, odporności na ścieranie oraz korozję, co czyni ją idealnym materiałem dla przemysłu, szczególnie tam, gdzie wymagana jest duża odporność na uszkodzenia mechaniczne.
Szukasz odpowiednich producentów stali do azotowania? Portal MetalTop to miejsce, gdzie zgromadziliśmy dla Ciebie renomowanych dostawców i producentów z tej specjalistycznej branży. Dzięki naszej platformie możesz łatwo porównać oferty i skontaktować się bezpośrednio z wybranymi firmami. Niezależnie od skali Twojego projektu czy specyficznych wymagań, na MetalTop znajdziesz partnera, który spełni Twoje oczekiwania. Skorzystaj z naszej wiedzy i doświadczenia w branży metalowej i upewnij się, że Twoje decyzje biznesowe są oparte na sprawdzonych informacjach.