Obróbka cieplna

Hartownia Łódź oferuje obróbkę cieplną na liniach pozwalających na obróbkę dużych tonaży elementów. Dysponujemy w parku maszyn linią hartowniczą Pekat2 gotową do obsługi zleceń obróbki cieplnej o dużych tonażach wsadów. Mamy również piec komorowy wyposażony w nową instalację obróbki cieplnej w atmosferach ochronnych, oparty o najnowsze technologie zapewniające profesjonalne i stabilne parametry hartowania i obróbki cieplnej wysokich tonaży elementów. Wykonujemy zlecenia masowej obróbki cieplnej detali: hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, przesycanie i inne. Posiadamy certyfikat ISO 9001. Obróbka cieplna dla klientów z: Łódź, Katowice, Poznań, Bydgoszcz, Opole, Radom i województw: łódzkie, wielkopolskie, mazowieckie, małopolskie, kujawsko-pomorskie, opolskie, śląskie, podlaskie, podkarpackie i terenu całego kraju. Współpracujemy z zakładami z branży maszynowej, metalowej, narzędziowej, konstrukcji metalowych. Zapraszamy do kontaktu i omówienia szczegółów usługi.

Firma Hartownia Łódź wykonuje obróbkę cieplną: odpuszczanie, wyżarzanie, starzenie i przesycanie elementów metalowych. W parku maszyn posiadamy piec TFQ 2EM i 4EM do szerokiej obróbki cieplnej stali narzędziowych, konstrukcyjnych i metali nieżelaznych o wymiarach 900*600*450 i wadze 420kg. Wykonujemy odpuszczanie, wyżarzanie, starzenie: stale wysokostopowe NC11LV, 4H13, H18, Orvar, Stavax, WCL. Stale proszkowe Vanadis, szybkotnące SW7M, SK5. Przesycamy stale kwasoodporne. Wykonujemy obróbkę cieplną metali nieżelaznych aluminium, miedzi, mosiądzu oraz szerokiej gamy staliw i żeliw. Oferujemy obróbkę cieplną staliwa Hetfilda. Obróbka cieplna dla klientów z: Łódź, Opole, Katowice, Poznań, Radom, Bydgoszcz, Gdańsk, Szczecin, Olsztyn, Zielona Góra, Częstochowa, Kielce i województw: łódzkie, opolskie, wielkopolskie, mazowieckie, śląskie, kujawsko-pomorskie, lubuskie, warmińsko-mazurskie, podlaskie i terenu całej Polski. Zapraszamy do kontaktu.

Możemy zaoferować obróbkę cieplną hartowanie w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze), w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to piec przelotowy TFQ 2EM, który pozwala na obróbkę detali o maksymalnych gabarytach 600x380x280 mm i wadze do 150 kg. Posiadany piec pozwala również prowadzić proces wyżarzania.

Firma Hartownia Łódź oferuje dla swoich klientów obróbkę cieplno-chemiczną: nawęglanie. Posiadamy piec przelotowy TFQ 2EM do szerokiej gamy obróbki cieplno-chemicznej stali narzędziowych, konstrukcyjnych i metali nieżelaznych o wymiarach 600*380*280 i wadze 150kg. Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Wykonujemy profesjonalne nawęglania stali 15HG, 16HG, 18HGT w atmosferze endotermicznej. Na zlecenie oferujemy wyżarzanie szerokiego zakresu materiałów. Wysoka jakość potwierdzona certyfikatem ISO 9001. Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna dla klientów z: Łódź, Opole, Katowice, Kraków, Kielce, Poznań, Radom, Bydgoszcz, Gdańsk, Zielona Góra, Szczecin i województw: łódzkie, opolskie, lubuskie, wielkopolskie, świętokrzyskie, mazowieckie, śląskie, dolnośląskie, kujawsko-pomorskie, lubuskie, warmińsko-mazurskie, podlaskie i terenu całej Polski. Zapraszamy do kontaktu.

Nawęglanie próżniowe (precyzyjniej nazywane również nawęglaniem niskociśnieniowym) skutecznie konkuruje z dotychczas stosowanymi metodami nawęglania dzięki korzyściom ekonomicznym wynikającym głównie ze znacznego ograniczenia łącznego czasu procesu. Jest to efektem zastosowania atmosfer o większym potencjale węglowym oraz możliwością zastosowania wyższych temperatur nawęglania niż tradycyjnie stosowane.

Azotonasiarczanie gazowe jest metodą obróbki cieplno-chemicznej stalowych i żeliwnych części maszyn i mechanizmów. Proces przeprowadza się w piecach retortowych, w atmosferze amoniaku i par siarki, w temperaturze 500oC – 700oC i w czasie od 30 minut do kilkunastu godzin.

Opracowana technologia nie ma w skali kraju sweghttps://www.spino.pl/user/ajax/grupakat/887/6427/1633/category:ino odpowiednika ani podobnego rozwiązania na zbliżonym poziomie nowoczesności. Jest to oryginalna metoda wytwarzania technologicznej warstwy wierzchniej oparta na technice próżniowej. Rozwiązanie nakierowane jest na zastąpienie stosowanych powszechnie, głównie w przemyśle motoryzacyjnym, technologii nawęglania gazowego.