Odlewy ciśnieniowe z aluminium

Na czym polega odlewanie ciśnieniowe z aluminium

To proces, który polega na wprowadzeniu stopu aluminium do nagrzanej formy, utrzymując go pod stałym wysokim ciśnieniem podczas procesu chłodzenia. Jednym z kluczowych czynników, warunkującym jakość odlewów, jest jednorodne nagrzewanie formy. Różnice temperatur wewnątrz formy mogą negatywnie wpływać na jakość otrzymywanych odlewów. Dzięki wysokiej temperaturze, ciśnieniu oraz właściwościom stopu aluminium, nawet najbardziej złożone struktury formy odlewniczej mogą być precyzyjnie wypełnione. Istotne znaczenie ma również dokładne dawkowanie stopu, które wpływa na kształt i stabilność ostatecznego produktu.

Odlewanie ciśnieniowe aluminium jest standardowym procesem w produkcji seryjnej, ponieważ chłodzenie odlewów trwa zaledwie kilka sekund, a forma może być wielokrotnie wykorzystywana w procesie produkcyjnym.

Maszyny ciśnieniowe

W odlewaniu ciśnieniowym używane są specjalne maszyny ciśnieniowe. Podstawową cechą klasyfikacji tych maszyn jest podział na maszyny gorącokomorowe i zimnokomorowe. Maszyny gorącokomorowe są stosowane do odlewania stopów łatwotopliwych, takich jak ołów (Pb), cyna (Sn), cynk (Zn), a przy odpowiedniej konstrukcji również do odlewania stopów magnezu (Mg). Maszyny zimnokomorowe są natomiast używane do odlewania bardziej skomplikowanych ciśnieniowych odlewów ze stopów magnezu (Mg), a także odlewów ze stopów aluminium (Al) i miedzi (Cu).

Podstawowe narzędzie w odlewnictwie ciśnieniowym - forma odlewnicza

Składa się ona z różnych elementów, które pełnią konkretne funkcje. Wkłady nadają kształt odlewom, zapewniając ich ostateczny kształt i detal. Elementy takie jak płyty form, wypychacze i obudowy zapewniają sztywność i stabilność konstrukcji formy. Siłowniki i mechanizmy umożliwiają poruszanie się części ruchomych formy, co jest niezbędne w procesie odlewania. Elementy instalacji grzewczo-chłodzącej utrzymują optymalną temperaturę formy, która jest istotna dla procesu odlewania. Wypychacze umożliwiają usuwanie odlewu z formy po zakończeniu procesu.

Wszystkie te elementy współpracują ze sobą, tworząc kompletną formę odlewniczą, która umożliwia przeprowadzenie procesu odlewania ciśnieniowego.

Cechy charakterystyczne procesu odlewania ciśnieniowego

1. Wysoka wydajność dedykowana szczególnie do produkcji wieloseryjnej - odlewanie ciśnieniowe jest efektywnym procesem, który umożliwia szybkie i powtarzalne wytwarzanie odlewów w dużej ilości.

2. Wytrzymałe formy - W odlewaniu ciśnieniowym wykorzystywane formy są wykonane z wytrzymałych materiałów, co pozwala na wielokrotne wykorzystanie ich w procesie produkcji.

3. Małe odchyłki i stabilizacja wymiarowa odlewów - proces odlewania ciśnieniowego zapewnia wysoką precyzję wymiarową odlewów, co jest istotne szczególnie w przypadku produkcji detali o skomplikowanych kształtach, które zostały zamówione przez klienta. Ponadto jest to istotne, gdy dany element ma stanowić część większej maszyny, która będzie musiała zostać złożona w całość.

4. Mała chropowatość powierzchni - odlewy otrzymywane za pomocą odlewania ciśnieniowego charakteryzują się gładkimi powierzchniami, co minimalizuje potrzebę dodatkowej obróbki powierzchniowej.

5. Ograniczenie lub wyeliminowanie obróbki skrawaniem, czyszczenia i wykańczania powierzchni detali - dzięki wysokiej jakości odlewów ciśnieniowych, często nie jest konieczne dodatkowe skrawanie, czyszczenie ani wykańczanie powierzchni detali.

6. Uzyskanie lepszych własności fizycznych i chemicznych w porównaniu do innych metod odlewania - odlewy ciśnieniowe charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i chemicznymi, co czyni je atrakcyjnymi w wielu zastosowaniach.

7. Możliwość wykonywania detali o złożonym kształcie - odlewanie ciśnieniowe umożliwia produkcję detali o skomplikowanych kształtach, które są trudne do wykonania za pomocą innych metod odlewania.

8. Uzyskiwanie lżejszych odlewów w porównaniu do odlewów piaskowych - dzięki możliwości precyzyjnego wypełniania formy i kontrolowanego chłodzenia, odlewy ciśnieniowe często są lżejsze niż odlewy wykonane za pomocą tradycyjnych metod, takich jak odlewanie piaskowe.

Właściwości odlewania ciśnieniowego z aluminium

Dzięki właściwościom stopów aluminium oraz procesowi odlewania ciśnieniowego, otrzymywane produkty charakteryzują się specyficznymi właściwościami. Są odporne na korozję i działanie warunków atmosferycznych, a także cechują się wysoką stabilnością i niską masą.

Obróbka odlewów ciśnieniowych

Po wykonaniu odlewów ciśnieniowych aluminium i cynku istnieje możliwość poddania ich obróbce mechanicznej lub ręcznej. Obróbka mechaniczna odlewów odbywa się przy użyciu specjalistycznych pięcioosiowych poziomych i pionowych centrów obróbczych oraz tokarek sterowanych numerycznie.

W zakresie obróbki powierzchniowej oferujemy również różne metody, takie jak obróbka ścierno-wibracyjna, śrutowanie i wybłyszczanie. Dzięki temu powierzchnia odlewów jest dostosowywana do preferencji klienta, uzyskując gładką, chropowatą, matową lub błyszczącą powierzchnię w zależności od potrzeb i wymagań.

Zastosowanie procesu odlewania ciśnieniowego z aluminium?

Ze względu na te właściwości oraz technologię produkcji, odlewanie ciśnieniowe aluminium jest powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny czy maszynowy.

Przedstawiamy kilka przykładów zastosowań, w których można wykorzystać odlewane ciśnieniowo części aluminiowe:

1. Ramiona robotów: Odlewanie ciśnieniowe pozwala na produkcję precyzyjnych, lekkich i wytrzymałych ramion robotów, które są niezbędne w automatyzacji procesów w przemyśle.

2. Lekkie komponenty do rowerów elektrycznych: Aluminium jest idealnym materiałem do tworzenia lekkich komponentów rowerowych, takich jak ramy czy kierownice, które są wykorzystywane w rowerach elektrycznych, zapewniając jednocześnie wytrzymałość i efektywność.

3. Urządzenia medyczne: Części odlewane ciśnieniowo z aluminium znajdują zastosowanie w produkcji urządzeń medycznych, takich jak aparaty do obrazowania medycznego czy narzędzia chirurgiczne. Są one odporne na korozję, łatwe do dezynfekcji i mogą spełniać wysokie standardy jakościowe.

4. Maszyny do produkcji żywności: Aluminium jest używane do produkcji części maszyn do przetwarzania żywności, takich jak młyny, mieszarki czy kadzie fermentacyjne. Jest to materiał, który jest trwały, łatwy do czyszczenia i spełnia wymagania higieniczne.

5. Części samochodowe: Odlewanie ciśnieniowe aluminium jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji różnorodnych części, takich jak obudowy silników, skrzynie biegów czy elementy zawieszenia. Aluminium jest lekkie, wytrzymałe i przyczynia się do redukcji masy pojazdu oraz poprawy jego osiągów.

6. Narzędzia branży budowlanej: Części odlewane ciśnieniowo z aluminium znajdują zastosowanie w narzędziach budowlanych, takich jak obudowy elektronarzędzi czy elementy systemów mocowań. Są one trwałe, odporne na uszkodzenia mechaniczne i łatwe w obróbce.

Najwyższa jakość wykonania - Systemowy park technologiczny Metaltop.pl

Aby uzyskać jak najwyższą jakość produktu, odlewy ciśnieniowe z aluminium muszą zostać przeprowadzone przez specjalistów. Metaltop.pl oferuje możliwość znalezienia doświadczonych podwykonawców i odlewni. Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony i zapoznania się z szeroką ofertą tej kategorii.