Profile wytłaczane z tworzyw sztucznych

Profile z tworzyw sztucznych stanowią nieodłączną część współczesnego świata. Znajdują one zastosowanie w przemyśle budowlanym, meblowym, elektronicznym, motoryzacyjnym, dekoracyjnym i wielu innych branżach. W ofercie można znaleźć wiele rozmaitych wyrobów dostosowanych do wymagań klientów. Uzyskanie takiej różnorodności jest możliwe za sprawą sposobu ich produkcji, a dokładniej wytłaczania profili.

Produkcja profili wytłaczanych

Produkcja profili odbywa się najczęściej metodą ekstruzji, jak nazywa się wytłaczanie tworzyw sztucznych. Ekstruzja (wytłaczanie) tworzyw sztucznych to proces wytwarzający długie elementy: profile, rury, uszczelki. Pierwszym etapem usługi wytłaczania jest ogrzanie granulatu tworzywa sztucznego i jego uplastycznienie. Do tworzywa sztucznego można dodać substancje barwiące, włókna wzmacniające i inne komponenty.

Uplastyczniony materiał jest tłoczony przez głowicę formującą, a następnie przez kalibratory, w których profil uzyskuje swój kształt. Schłodzenie i utwardzenie gotowych wyrobów dokonuje się w wannach wypełnionych wodą. Następnym etapem produkcji jest cięcie profili na wymiar lub ich zwijanie (dla profili miękkich).

Wyprodukowane profile można znakować, oklejać folią, malować, wiercić otwory, zgrzewać lub łączyć z innymi elementami.

Wytłaczanie tworzyw sztucznych - materiały

Przy wytwarzaniu profili z tworzyw sztucznych zastosowanie znajdują:

Polimery syntetyczne

To podstawowy surowiec do wytwarzania tworzyw sztucznych: duromerów , elastomerów i termoplastów (np. polietylen).

Tworzywa termoplastyczne

To rodzaj tworzyw sztucznych, które pod wpływem ciepła i ciśnienia zmieniają stan skupienia ze stałego na półpłynny. Do najszerzej stosowanych termoplastów zaliczają się: polichlorek winylu (PVC), polietylen (PE), polipropylen (PP), akrylonitryn-butadien-styren (ABS), polistyren (PS), poli(tereftalan etylenu) (PET) oraz polimetakrylan metylu (PMMA).

Elastomery

To miękkie tworzywo sztuczne potocznie nazywane "gumą". Tworzywa te są powszechnie wykorzystywane do produkcji profili miękkich (np. uszczelek) przez wytłaczanie.

Produkcja profili z tworzyw sztucznych - rodzaje profili

Jak widzimy profile są produkowane przez wytłaczanie tworzyw sztucznych. Wyróżniamy kilka podstawowych typów profili z tworzyw sztucznych:

Profile twarde 

O twardości z zakresu C i D, według skali Shore’a, powstają z materiału jak PVC, ABS, PP, PE, PC, PMMA, PS, SAN, ASA lub mieszanek materiałów, dzięki czemu można łączyć właściwości różnych materiałów jak PC/ABS czy PVC/ABS,

Profile kompozytowe 

Produkcję realizuje się przez połączenie kilku materiałów, z których jeden spełnia funkcję nośnika, a kolejne warstwy nadają profilowi odpowiednie właściwości mechaniczne, chemiczne lub termiczne,

Profile miękkie 

Profile o twardości A w skali Shore’a, wykonane z materiałów, jak PVC, EVA oraz elastomerów, w tym TPE, TPS, TPV, TPU, TPA i wiele innych, 

Profile spienione 

Powstają w wyniku dodania środka spieniającego do tworzywa sztucznego – tego typu profile charakteryzuje niski ciężar właściwy, dobre parametry izolacyjne oraz atrakcyjna cena w stosunku do profili litych,

Profile koekstrudowane

Profile powstające w wyniku jednoczesnego wytłaczania dwóch elementów, z dwóch różnych tworzyw, których łączenie odbywa się w głowicy formującej,

Profile postekstrudowane

Do gotowego profilu dołączana jest dodatkowa warstwa lub inny profil wykonany z materiału o odmiennych parametrach fizycznych, np. do twardego profilu przyłączana jest uszczelka z elastomeru.

Wytłaczanie profili z tworzyw sztucznych – zalety ekstruzji

Wytłaczanie to jedna z najpopularniejszych metod produkcji profili wykonanych z tworzyw sztucznych. Produkcję cechuje wiele zalet:

Stosunkowo niskie koszty produkcji, duży stopień automatyzacji oraz żywotności samych linii wytłaczarskich, a także łatwość ich eksploatacji i konserwacji.

Produkcja profili o zróżnicowanych kształtach, szerokości i kolorach, z rozmaitych tworzyw sztucznych co pozwala na wytwarzanie profili o niezwykle zróżnicowanym zastosowaniu.

Producent profili za pomocą ekstruzji może wykonywać bardzo długie elementy.

Wysoka precyzyjność i powtarzalność usługi produkcji.

Wysoka wydajność – możliwość produkowania bardzo dużej ilości profili z tworzyw, w krótkim czasie.

Wysoka jakość wykonanych detali.

Wytłaczanie profili - podsumowanie

Ekstruzja, czyli wytłaczanie profili z tworzyw sztucznych jest wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju profili. Są to zarówno profile miękkie, jak uszczelki PCV, jak i twarde, używane przykładowo do produkcji okien lub mebli. Szerokie możliwości wytwarzania profili wykonanych z różnego rodzaju materiałów, które charakteryzują się różnymi właściwościami, sprawiają, że wytłaczanie jest jedną z najbardziej uniwersalnych, ekonomicznych i wydajnych metod produkcji profili z tworzyw sztucznych. Pozwala wytwarzać profile z różnego rodzaju branż przy wykorzystaniu jednej linii produkcyjnej.

Ekstrudery i nowoczesne linie produkcyjne pozwalają również na produkcję profili na drodze ko-ekstruzji i post-ekstruzji. Profile mogą podlegać także końcowej obróbce polegającej na docinaniu profili na wymiar oraz ich dodatkowej obróbce, takiej jak frezowanie, wiercenie w nich otworów oraz znakowanie.

Profile wytłaczane z tworzyw sztucznych

Jeśli szukasz profesjonalnych usług w zakresie produkcji profili, odwiedź naszą stronę Metaltop: Profile wytłaczane z tworzyw. Znajdziesz tam oferty firm, które posiadają wieloletnie doświadczenie i zajmują się zarówno produkcją profili, jak i ich projektowaniem. Firmy zapewniają kompleksową obsługę klientów na każdym etapie produkcji profili.

Nie czekaj, wejdź na naszą stronę: Profile wytłaczane z tworzyw i wybierz firmę, która spełnia Twoje wszystkie oczekiwania i ciesz się profesjonalną usługą!