MetalTop logo

Wähle deine Sprache

Wiercenie głębokich otworów

25

Aktualisierungsdatum

Andere

Wiercenie głębokich otworów do 1500 mm

DIENST

Firma P.H.U. King-Bell-Bis s.c. specjalizuje się w wierceniu głębokich otworów do 1500 mm przy użyciu nowoczesnej wiertarki lufowej CNC, która została zaprojektowana specjalnie do tego typu zadań. Proces wiercenia odbywa się za pomocą wierteł lufowych z chłodzeniem wewnętrznym, co gwarantuje wyjątkową precyzję oraz wysoką jakość wykonanych otworów. Oferujemy wiercenie w materiałach takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium oraz metale kolorowe. Wiercenie głębokie realizujemy w różnych elementach, w tym w płytach oraz wałkach. Nasza oferta skierowana jest zarówno do firm lokalnych, jak i z całej Polski, w tym z takich regionów jak Śląsk, Małopolska, Podkarpacie i inne. Zapewniamy profesjonalną obsługę i terminowość wykonania.

P.H.U. King-Bell-Bis s.c.
64-920 Piła, wielkopolskie
Wiercenie głębokich otworów

DIENST

Wiercenie, z użyciem wierteł lufowych, długich otworów służących, np do chłodzenia w płytach do form. Możliwości: średnica 3,5 - 20 mm, długość maks. 1150 mm. Otwory poziome o długości powyżej 1150 mm wiercone z dwóch stron, w miejscu spotkania się powierzchni wierconych otworów może wystąpić uskok.

PROPLASTICA SP. Z O.O.
25-663 Kielce, świętokrzyskie
Wiercenie głębokich otworów

DIENST

ASCO Spółka Akcyjna
81-310 Gdynia, pomorskie
Wiercenie głębokich otworów

DIENST

JAFO GRUPA MARAT Sp. z o.o.
63-200 Jarocin, wielkopolskie
Wiercenie głębokich otworów

DIENST

Głebokie wiercenie to jedna z oferowanych przez nas obróbek. Posiadamy maszyny: • UNISIG typ UNI20-4-1000-CR - wiertarka z automatycznym podajnikiem półfabrykatu. Obróbka realizowana jest dla następujących wielkości przedmiotów obrabianych: długość detalu 300 – 1000 mm, średnica detalu 12 – 50 mm, średnica wiercenia 4 – 20 mm, siła wiercenia 24,5 kN, prędkość głowicy wiercącej, max. 8000 obr/min. Wykonujemy wiercenie głębokich otworów w elementach i detalach wykonanych ze stali czarnej, nierdzewnej, kwasoodpornej, aluminium, mosiądzu, brązu, miedzi i tworzyw sztucznych. Usługa jednostkowa i seryjna wg rysunku, modelu Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty: głębokie wiercenie zainteresowanych z: Radom, Warszawa, Kielce, Łódź, Lublin, Rzeszów, Wrocław, Opole, Gdańsk oraz województw: mazowieckie, śląskie, kujawsko-pomorskie, opolskie, łódzkie, wielkopolskie i z terenu całego kraju. Fabryka Broni Łucznik Radom zapraszamy do usługi.

Fabryka Broni „Łucznik” – Radom sp. z o.o.
26-617 Radom, mazowieckie
Wiercenie głębokich otworów

DIENST

Macro Molds z siedzibą w miejscowości Tychy oferuje usługi:wiercenie poziome głębokich otworów. Obróbka otworów w stali, stali nierdzewnej, stali stopowej, aluminium. Usługa jednostkowa i seryjna wg rysunku, modelu. Wiercenie kanałów w formach wtryskowych, formach odlewniczych, wymiennikach ciepła, osiach, innych elementach. Wysoka precyzja obróbki. Wiercenie głębokich otworów o wymiarach max Fi16 i L=950 mm. Max wymiary przedmiotu obrabianego (2100x1600x1100). Wiercenie otworów głębokich wykonujemy dla klientów z miejscowości: Tychy, Bytom, Katowice, Zabrze, Kraków, Częstochowa, Wrocław, Kielce, Warszawa, Opole, Łódź, Poznań, Zielona Góra oraz województw: śląskie, małopolskie, dolnośląskie, świętokrzyskie, pomorskie, lubuskie, wielkopolskie, lubuskie i terenu całego kraju. Wykonujemy usługę dla przemysłu: przetwórstwa tworzyw sztucznych, maszynowego, samochodowego, lotniczego, ADG i wielu innych. Zapraszamy do kontaktu.

Macro Molds Polska Sp. z o.o.
43-100 Tychy , śląskie
Wiercenie głębokich otworów

DIENST

Zakłady Mechaniczne Kazimieruk Sp. z o.o., Sp.k
62-080 Tarnowo Podgórne, wielkopolskie
Honowanie, lapowanie, docieranie

DIENST

Realizujemy tylko duże kontrakty.

Remog Polska Sp. z o.o.
39-300 Mielec, podkarpackie
Wiercenie głębokich otworów

DIENST

FRECH TOOLS POLAND SP. Z O.O.
58-260 Bielawa, dolnośląskie
Wiercenie głębokich otworów

DIENST

Wadim Plast Sp. z o.o.
05-816 Reguły, mazowieckie
  • 1

Wiercenie głębokich otworów

Wiercenie głębokich otworów to jeden z procesów w obróbce skrawaniem, znajdujący zastosowanie w wielu branżach przemysłu m.in. w przemyśle ciężkim, lotniczym, petrochemicznym, gazowniczym, metalurgicznym i energetyce jądrowej. Wszystkie te branże mają wysokie wymagania co do jakości, a także tolerancji wymiarowych i kształtowych wykonywanych otworów. Pod pojęciem otworów głębokich rozumie się otwory, których głębokość wynosi powyżej 5-krotności, a nawet 10-krotności średnicy.

Wykonywanie głębokich otworów - istotne parametry procesu

Podczas procesu wiercenia otworów o dużym stosunku głębokości do średnicy należy zwrócić uwagę na wiele czynników. Technika wiercenia otworów głębokich musi być dobrana do konfiguracji obrabiarki, a także konfiguracji przedmiotu poddawanego obróbce. Ważną rolę odgrywa odpowiedni dobór prędkość obrotowa skrawania i posuwu. Głębokie otwory wymagają, by łamanie wiórów i ich odprowadzanie było optymalne, by nie doszło do zakleszczenia wiertła w materiale, czy też uszkodzenia obrabianej powierzchni.

Kolejna ważna kwestia, która ma przełożenie na jakościowy wymiar procesu głębokiego wiercenia to odpowiednie chłodzenie w czasie obróbki. Do wiercenia głębokich otworów wykorzystuje się przeważnie dedykowane oleje jako chłodziwa, dobrane tak by zespół chłodzenia wspomagał równomierne łamanie wiórów.

Problemy z wykorzystaniem takiego oleju będą się pojawiały w sytuacji, gdy wiercimy na linii urządzenia albo w maszynach ze smarowaniem centralnym. Trudności z odpowiednim chłodzeniem mogą też pojawić się w trakcie wiercenia otworów głębokich przy zastosowaniu centra obróbkowego metodą szybkościową.

Przy wierceniu  głębokich otworów należy zwrócić uwagę na prostoliniowość otworu, wysoką dokładność wymiarową, odpowiednią jakość powierzchni, a także wysoką wydajność obróbki, właściwe łamanie wiórów i ich skuteczne wyprowadzanie z otworu, co zapewnia stosowanie wysokiej jakości narzędzi. Istotną rolę ogrywa tu dobrze dobrany system wiercenia i właściwy wybór wierteł.

Głębokie wiercenie otworu - rodzaje wierteł

Aby wykonywane otwory spełniły wymagania co do jakości i głębokości, należy stosować odpowiednie wiertła dobrane do danego rodzaju obróbki. Przy wierceniu głębokiego otworu najczęściej stosowane są wiertła: lufowe, rurowe, z wewnętrznym systemem odprowadzania wiórów, eżektorowe, piórowe, kręte.

Głębokie wiercenia mogą być realizowane za pomocą różnego rodzaju narzędzi.Wiertła lufowe – jednoostrzowe lub dwuostrzowe, wykonuje się nimi otwory o małych średnicach. Chętnie stosowane w centrach obróbczych. Skrawanie wykonuje głowica z węglika zamocowana na końcu uchwytu, wymagają dużego ciśnienia chłodziwa do wypłukiwania wiórów z otworu.

Wiertła rurowe (trepanacyjne) – mają kształt rury, materiał skrawany jest tylko na ich obwodzie, jego reszta pozostaje w postaci rdzenia wewnątrz wierteł. Te wiertła dają możliwość obróbki większych średnic otworów.

Wiertła eżektorowe - mają dwie krawędzie tnące podzielone na kilka wzajemnie na siebie zachodzących odcinków. Otrzymuje się wióry o małej szerokości łatwe do odprowadzenia. Dzięki mocowaniu narzędzia w standardowych oprawkach możliwe jest ich stosowanie w typowych obrabiarkach.

Wiertła piórowe - posiadają płaską końcówkę skrawającą. Zwykle stosowane do kamienia, drewna, oraz miękkich metali.

Głowice wiercące – umożliwiają wiercenie otworów o dużych średnicach. W głowicy mocowane są płytki skrawające, uzyskanie odpowiedniej długości otworu umożliwiają przedłużki mocowane do głowicy.

Przebieg procesu wiercenia głębokich otworów

Producenci narzędzi oferują rozwiązania umożliwiające głębokie wiercenia otworów o małej średnicy nawet na głębokość 50xD. Dla prawidłowego przebiegu takiego procesu ważne jest zastosowanie odpowiednich wstępnych operacji do wykonywania otworów przy użyciu odpowiednich narzędzi.

Kolejno przeprowadza się etapy:

1. Nawiercanie

Rozpoczęcie obróbki, pozwala osiągnąć odpowiednią dokładność umiejscowienia otworu w przedmiocie obrabianym.

2. Wiercenie pilotowe

Przy użyciu wiertła pilotowego wykonuje się otwór o głębokości ok. 5xD. Nadaje kierunek kolejnemu narzędziu.

3. Wiercenie prowadzące

Używane jest wiertło prowadzące, będące w gruncie rzeczy wiertłem do głębokich otworów. Przy użyciu wiertła prowadzącego wykonuje, się dokładny otwór o głębokości do 20xD, konieczny dla wierteł do głębokich otworów 40xD / 50xD.

4. Finalny otwór głęboki

Wykonanie precyzyjnego otworu na całej długości 50xD za pomocą odpowiedniego narzędzia.

Wiercenie głębokich otworów - usługa

Wiercenie głębokich otworów to wymagający proces, więc należy odpowiednio dobrać usługodawcę. Systemowy Park Technologiczny MetalTop zawiera oferty wielu firm oferujących głębokie wiercenie otworów. Oferty można filtrować wg. parametrów technicznych procesu, a także odpowiedniej lokalizacji firmy usługowej i dogodnego terminu realizacji. Zarówno nowy klient jak i stały użytkownik może wyszukiwać oferty bezpłatnie. Zapraszamy.