Srebrzenie galwaniczne jest procesem wykorzystywanym w przemyśle w kilku celach. Cienka powłoka wykonana ze srebra, stosowana jest zarówno w celach ochronnych (chroni przed korozją) oraz technicznych (srebrzenie styków kabli, znacznie poprawia ich pracę). Do tego srebro wykorzystywane jest w celach dekoracyjnych, głównie w branży jubilerskiej z powodu wysokiej ceny przeprowadzenia procesu srebrzenia. Bardzo istotnym etapem wykonania powłoki ze srebra jest odpowiednie przygotowanie powierzchni. Elementy wykonane z większości materiałów, w tym stali i żeliwa powinny zostać uprzednio pokryte warstwą miedzi, w przeciwnym wypadku srebrna powłoka nie pokryje trwale elementu. W przypadku części wykonanych z miedzi lub stopów miedzi srebrzenie nie wymaga żadnych dodatkowych procesów. Powłokę ze srebra nakładamy bezpośrednio na powierzchnię elementu. Odpowiednie oczyszczenie i odtłuszczenie powierzchni jest niezbędne w przypadku srebrzenia elementów wykonanych z każdego materiału. Srebrzenie galwaniczne jest procesem często wykorzystywanym w przemyśle, z powodu szeregu zalet, jakie niesie za sobą zastosowanie powłoki ze srebra. Należą do nich między innymi: zdolności srebra do odbijania promieni słonecznych, odporność chemiczna oraz ochrona przed korozją, bardzo zadowalające przewodnictwo prądu i ciepła, szerokie możliwości pasywacji i idealne przewodnictwo stykowe. Podmioty świadczące tę usługę stosują kilka technologii. Pierwszą z nich jest elektrolityczne srebrzenie galwaniczne, które stosowane jest do pokrywania srebrem drobnicy ze stali i miedzi. Aby przeprowadzić srebrzenie elektrolityczne konieczne jest wykonanie podkładu z miedzi cyjankowej, niklu lub srebra wstępnego. Zastosowanie specjalnych zawieszek i urządzeń obrotowych, umożliwia przeprowadzenie procesu srebrzenia technicznego z połyskiem, natomiast srebrzenie twarde polega na zastosowaniu antymonu w powłoce srebrnej. Do pokrywania płytek i obwodów wykorzystuje się technologię srebrzenia chemicznego. Czasem, w ramach procesu srebrzenia galwanicznego może okazać się, że niezbędna jest dodatkowa obróbka elementu, czyli na przykład: chemiczne zdejmowanie starych powłok, obróbka strumieniowo-ścierna, szlifowanie powierzchni, polerowanie, patynowanie, pasywacja, łojowanie powierzchni oraz wykonanie zawiesin. Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty - srebrzenie galwaniczne.