Brązowanie

Brązowanie to nakładanie galwaniczne na powierzchnię różnych przedmiotów - wykonanych z metalu lub tworzyw sztucznych - cienkiej warstwy brązu, czyli stopu miedzi i cyny. Zaletą stopów brązu jest ich niska cena i dobre właściwości, dzięki czemu są one stosowane jako powłoki ochronno-dekoracyjne oraz techniczne.

Brązowanie - rodzaje stopów

Brąz klasyczny jest stopem miedź-cyna o różnej zawartości procentowej każdego metalu. Powłoka brązowa osadzana elektrolitycznie nie różni się od klasycznych stopów hutniczych. 

Stosowane są brązy z rożnymi  dodatkowymi domieszkami takimi jak fosfor, nikiel, mangan, oraz brązole, czyli stopy miedź-aluminium. W zależności od ilości danego składnika w powłoce stopowej można zmieniać jej zabarwienie, skład fazowy oraz właściwości.

W przypadku brązów kolor przechodzi od czerwonego, poprzez kolor złota aż po biały, w zależności od tego jaki udział w składzie ma cyna. Wraz ze wzrostem jej zawartości otrzymujemy jaśniejszy kolor.

Powłoki w których cyna stanowi do 15% dodatkowo są plastyczne, a ich twardość waha się w granicach 250 – 300 HV.  Są mało porowate, a gdy mają grubość powyżej 10 µm są wolne od por. Dają także możliwość łatwego polerowania i dobrą przyczepność do chromu i srebra.

Brązowanie - zastosowanie

Brązowanie powierzchni wykonuje się w celach ochronnych i dekoracyjnych, gdyż gotowa powłoka prezentuje się niezwykle estetycznie.

Powłoki ochronne mają na celu zabezpieczanie elementów przed szkodliwymi warunkami środowiska, a głównym powodem ich stosowania jest odporność na korozję jaką zapewniają. Natomiast ze względu na to iż stopy brązu nie wywołują alergii, zaleca się wykonywanie brązowania wyrobów będących w kontakcie ze skórą ludzką.

Dzięki dobrej przewodności można nimi pokrywać kontakty elektryczne, a odporność na ścieranie umożliwia pokrywanie części maszyn.

Również przemysł poligraficzny wykorzystuje technologię brązowania w celu nadania wydrukowanemu tekstowi bardziej estetycznego wyglądu. Pył jest nakładany na wolno schnącą farbę którą wydrukowano tekst udostępniany, a nadmiar proszku mechanicznie usuwany.

Powłoki z brązu wykazują bardzo dobrą odporność na korozję atmosferyczną i małą porowatość, dlatego używane są jako podkład do chromowania, oraz pod złocenie i niklowanie

Brązowanie galwaniczne - metody pokrywania powłoką

Najczęściej w użyciu jest metoda nakładania powłok galwanicznych. Przedmioty po przygotowaniu powierzchni wstępnymi metodami takimi jak wytrawianie lub polerowanie, zanurzane są w odpowiedniej kąpieli. Do przedmiotów pokrywanych zanurzonych w roztworze podłącza się źródło prądu stałego o ściśle dobranych parametrach tak by stanowiły one katodę. Wykorzystuje się tu zjawisko elektrolizy.

Najczęściej do brązowania używa się kąpieli cynianowo - cyjankowych. W kąpieli tego typu łatwo uzyskać doskonałą wgłębność i mogą być one wykorzystane do pokrywania przedmiotów o skomplikowanych kształtach. W tego typu elektrolitach niezmiernie łatwo utrzymać skład osadzanego stopu. Przy prowadzeniu procesu nie trzeba się liczyć z możliwością obowiązywania dodatkowych ograniczeń technologicznych.

Brązowanie elektrolityczne pozwala na uzyskanie powłoki, która jest odporna na znaczne wahania temperatur i sprawdzi się w środowisku morskim i pustynnym.

Inne rzadziej wykorzystywane metody brązowania polegają na nanoszeniu farby i emalii, które zawierają małe, sproszkowane cząsteczki brązu. Stosuje się je do pokrywania tworzyw sztucznych nie przewodzących prądu elektrycznego.

Usługa Brązowanie galwaniczne / Brązowienie

Systemowy Park Technologiczny oferuje wyszukiwanie firm wykonujących usługi brązowania elektrolitycznego. Firmy można wyszukiwać według parametrów technicznych opisujących brązowanie a także dogodnej lokalizacji i terminu wykonania usługi. Zapraszamy - zobacz szczegółowe informacje o naszych możliwościach. Udostępniamy wygodne menu nawigacyjne, narzędzia osobiste. Wkrótce także serwis w innych językach.