MetalTop logo

Wähle deine Sprache

Piece próżniowe - Hartowanie, odpuszczanie, odprężanie, inne - Usługi

14

Aktualisierungsdatum

Andere

Hartowanie w piecach próżniowych

DIENST

Hartownia Łódź oferuje hartowanie elementów metalowych, Dysponujemy piecem próżniowym typu RVFOQ424 do szerokiej obróbki cieplnej stali narzędziowych, konstrukcyjnych i metali nieżelaznych o wymiarach 900*600*450 i wadze 420kg. Hartujemy stale wysokostopowe NC11LV, 4H13, H18, Orvar, Stavax, WCL, stale proszkowe Vanadis, szybkotnące SW7M, SK5. Dodatkowo przesycamy stale kwasoodporne. Wykonujemy obróbkę cieplną metali nieżelaznych: miedzi, mosiądzu oraz szerokiej gamy staliw i żeliw. Oferujemy obróbkę cieplną staliwa Hetfilda. Jakość potwierdzona certyfikatem ISO. Obróbka cieplna dla klientów z: Łódź, Opole, Katowice, Poznań, Radom, Bydgoszcz, Gdańsk, Zielona Góra, Wrocław, Kielce i województw: łódzkie, opolskie, wielkopolskie, mazowieckie, śląskie, kujawsko-pomorskie, lubuskie, warmińsko-mazurskie, podlaskie i terenu całej Polski. Obróbka cieplna hartowanie jednostkowa i seryjna. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą.

HARTOWNIA Sp. z o.o.
91-357 Łódź, łódzkie
Odpuszczanie w piecach próżniowych

DIENST

Oferujemy odpuszczanie elementów metalowych. Hartownia Łódź posiada piec próżniowy typu VDFC 313 przeznaczony do wykonywania odpuszczania w próżni stali narzędziowych, konstrukcyjnych i metali nieżelaznych o wymiarach 900*600*450 i wadze 420kg. Obróbka cieplna dla klientów z: Łódź, Katowice, Opole, Radom, Poznań, Bydgoszcz, Kraków, Kielce, Rzeszów, Lublin, Opole i województw: łódzkie, kujawsko-pomorskie, opolskie, warmińsko-mazurskie, śląskie, wielkopolskie, dolnośląskie, mazowieckie, lubuskie i terenu całej Polski. Odpuszczamy stale wysokostopowe NC11LV, 4H13, H18, Orvar, Stavax, WCL. Stale proszkowe Vanadis, szybkotnące SW7M, SK5. Przesycamy stale kwasoodporne. Oferujemy obróbkę cieplną staliwa Hetfilda. Posiadamy certyfikat ISO 9001. Wykonujemy obróbkę cieplną metali nieżelaznych miedzi, mosiądzu oraz szerokiej gamy staliw i żeliw. Współpracujemy z zakładami z branży maszynowej, metalowej, narzędziowej. Zapraszamy do kontaktu.

HARTOWNIA Sp. z o.o.
91-357 Łódź, łódzkie
Obróbka cieplna detali w piecu próżniowym

DIENST

Obróbka Cieplna Detali w Piecu Próżniowym – Narzędzia i Urządzenia Wiertnicze Glinik Sp. z o.o. Firma Narzędzia i Urządzenia Wiertnicze Glinik Sp. z o.o. z Gorlic oferuje specjalistyczną obróbkę cieplną detali w piecu próżniowym. Dzięki nowoczesnej technologii pieców próżniowych, zapewniamy: Precyzyjne kontrolowanie temperatury: Gwarantuje równomierne podgrzewanie i schładzanie detali. Minimalizację zanieczyszczeń: Proces w próżni eliminuje ryzyko kontaktu z atmosferą, co poprawia jakość obróbki. Nasze usługi są dostępne na terenie całej Polski, w tym w Krakowie, Wrocławiu, Warszawie, Rzeszowie i Krosnie. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o obróbce cieplnej w piecu próżniowym!

Narzędzia i Urządzenia Wiertnicze Glinik Sp. z o.o.
38-320 Gorlice, małopolskie
Hartowanie próżniowe

DIENST

Fabryka Broni Łucznik z siedzibą w miejscowości Radom woj. mazowieckie oferuje swoim klientom hartowanie próżniowe elementów. Hartowanie zachodzi w próżni z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie. Możliwe hartowanie próżniowe: elementów form, narzędzi z stali szybkotnących i do pracy na gorąco, matryc kuźniczych i innych elementów. Obróbka części ze stali czarnej, nierdzewnej, kwasoodpornej, szybkotnącej. Wymiary detalu o wymiarach max 600x600x1000 mm i wadze do 600kg. Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty hartowania w piecu próżniowym zainteresowanych z: Radom, Warszawa, Olsztyn, Gdańsk, Białystok, Kraków, Lublin, Rzeszów oraz województw: mazowieckie, śląskie, kujawsko-pomorskie, zachodnio-pomorskie, podlaskie, Łódzkie, świętokrzyskie, podkarpackie i z całego kraju. Oferta jednostkowa i małe serie detali. Parametry procesu są monitorowane i rejestrowane. Możliwe inne rodzaje obróbki cieplnej. Zapraszamy!

Fabryka Broni „Łucznik” – Radom sp. z o.o.
26-617 Radom, mazowieckie
Obróbka cieplna w piecach próżniowych

DIENST

Lutowanie twarde (stopy Ni i Co, plastry miodu) Hartowanie w gazie (1,5 bar Ar, 25 bar N2) Nawęglanie próżniowe LPC Wyżarzanie Odpuszczanie Solution annealing Przesycanie Starzenie Wyżarzanie izotermiczne

Aalberts Surface Technologies Heat Sp.z.o.o.
58-200 Dzierżoniów, dolnośląskie
Usługi obróbki cieplnej w piecach próżniowych

DIENST

HART-TECH Sp. z o.o
92-320 Łódź, łódzkie
Obróbka cieplna w piecach próżniowych

DIENST

LERG-PET Sp. z o. o.
87-100 Toruń, kujawsko-pomorskie
Hartowanie elementów w piecu próżniowym

DIENST

Wytwórnia Sprzętu Komunikacyjnego – Poznań Sp. z o.o. / WSK Poznań
61-249 Poznań, wielkopolskie
Obróbka próżniowa - hartowanie

DIENST

H.Cegielski-Poznań S.A.
61-485 Poznań, wielkopolskie
Obróbka próżniowa

DIENST

Listemann Polska Sp.z o.o.
30-732 Kraków, małopolskie
  • 1

Obróbka próżniowa

Technologia obróbki próżniowej to jedna z odmian obróbki cieplnej metali. Obróbka cieplna jest kontrolowanym procesem modyfikacji struktury wewnętrznej metali i ich stopów, pozwalającym na polepszenie własności elementu, na przykład poprzez wzmocnienie twardości powierzchni, plastyczności, wytrzymałości, sprężystości czy odporności na ścieranie elementu, czy poprawę jego odporności na warunki zewnętrzne.

Wykorzystanie próżni podczas procesu cieplnej obróbki ma na celu przeciwdziałanie  niepożądanym reakcjom pomiędzy tlenem a składnikami obrabianego materiału. W niektórych przypadkach kontakt z tlenem w wysokiej temperaturze mógłby mieć niekorzystny wpływ na właściwości metalu poddawanego obróbce. 

Obrabianie próżniowe pozwala także na bardziej precyzyjną kontrolę całego procesu. Podczas  próżniowej obróbki łatwiej dostosować parametry takie jak ciśnienie, temperatura, czy czas trwania pracy. 

Obróbka próżniowa stali

W oparciu o działanie próżni można wykonywać różne rodzaje obróbki termicznej: hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, przesycanie, starzenie i inne.

Wspomagane próżnią mogą być też procesy cieplno-chemiczne: nawęglanie próżniowe, azotowanie konwencjonalne i niskociśnieniowe, azotonasiarczanie gazowe i inne.

Dodatkowo proces obróbki próżniowej  znajduje zastosowanie w metalurgii do obniżania poziomu gazów rozpuszczonych w ciekłej stali, używany jest też do odwęglania próżniowego i odtleniania stali.

Obróbka cieplna w piecu próżniowym

Piec próżniowy to urządzenie zwykle ogrzewane elektrycznie, w którym podczas całego procesu obróbki elementów utrzymywana jest próżnia. Większość pieców próżniowych ogrzewana jest elektrycznymi elementami oporowymi wykonanymi z grafitu, tworzyw ceramicznych lub metali.

Niektórzy producenci dostarczają także urządzenia ogrzewane gazem lub olejem. Piec próżniowy jest ogrzewany w sposób pośredni, popularne konstrukcje to retortowy piec próżniowy lub piec próżniowy z próżnioszczelnymi rurami palnika radiacyjnego.

Próżnia w piecu jest utrzymywana za pomocą pomp próżniowych. To urządzenie którego zadaniem jest usuwanie powietrza z wnętrza komory roboczej pieca i tworzenie próżni. W zależności od wymaganego poziomu podciśnienia wykorzystuje się pojedynczą pompę albo kombinację pomp mechanicznych i wspomagające je pompy dyfuzyjne i turbomolekularne.

Obróbka cieplna jak np. hartowanie obejmuje również proces szybkiego chłodzenia. W piecach próżniowych odbywa się ono przy zastosowaniu azotu lub w niektórych przypadkach argonu. Umożliwia to wyposażenie urządzenia w dysze podające ze zbiorników gaz chłodzący.

Procesy obróbki cieplnej w atmosferach ochronnych i aktywnych

Piece pozwalają także na prowadzenie procesów w których potrzebna jest atmosfera ochronna. Chroni ona przed utlenianiem i odwęglaniem powierzchni obrabianego elementu. Stosuje się różne rodzaje atmosfer ochronnych w zależności od procesu obróbki i efektu który chcemy osiągnąć: argon, azot, wodór, amoniak, i bardziej złożone mieszaniny gazów. Niekiedy oprócz funkcji ochronnej i eliminowania wpływu niepożądanych warunków, atmosfera w piecu pełni funkcję aktywną i uczestniczy w procesie np. azotonawęglanie gazowe.

Obróbka próżniowa - zalety

Brak oddziaływania niekorzystnych czynników na wsad.

Jednakowe oddziaływanie na powierzchnię całego wsadu w komorze grzewczej.

Nie ma potrzeby długotrwałego płukania pieca atmosferą

Brak gazów szkodliwych.

Obróbka próżniowa - wady

Wyższy koszt pieca i urządzeń towarzyszących.

Nierównomierne nagrzewanie elementów w niższych temperaturach pracy.

Ograniczona wydajność urządzeń.

Usługa obróbki próżniowej / obróbki cieplnej próżniowej

Spino to szeroki wachlarz ofert z zakresu obrabiania próżniowego stali, takich jak hartowanie, azotowanie i inne procesy. Dzięki naszej wyszukiwarce możesz określić dokładne parametry zlecenia, sprawdzić dostępność i uzyskać wiele innych informacji o ofercie jaką zamieściła firma. Sprawdź lokalizację firmy i warunki współpracy. Oszczędź sobie godzin wyszukiwania i skorzystaj ze MetalTop. Zapraszamy!