Cięcie laserem

Cięcie laserem to coraz popularniejsza usługa obróbki materiału, mająca zastosowanie w przemyśle i nie tylko. Cięcie laserowe stanowi nowoczesny proces cięcia o podobnych parametrach wymiarowych jak klasyczna obróbka mechaniczna np. wykrawanie. 

Proces cięcia laserem - przebieg

Podstawowa różnica tkwi w stosowanym czynniku tnącym, który w przypadku cięcia laserowego stanowi gorący promień lasera oraz gaz techniczny o dużej czystości. W zależności od stosowanego urządzenia (przede wszystkim jego mocy) cięcie przeprowadza się na trzy sposoby: metodą spalania, stapiania lub sublimacji.

Cięcie laserowe zazwyczaj jest połączeniem wszystkich wspomnianych metod. Najprościej rzecz ujmując laserowe cięcie to proces rozdzielania termicznego materiału pod wpływem energii wprowadzonej w postaci wysokoenergetycznej laserowej wiązki tnącej o dużej mocy.

Właściwy proces cięcia polega na tym że energia lasera skupiona na jednym punkcie, nagrzewa materiał do jego stopienia, a czasem całkowitego odparowania. Ciekły metal jest wydmuchiwany ze szczeliny cięcia przez strumień gazu tnącego podawanego przez dyszę. 

Przy niektórych materiałach lub dużych mocach cięcia, rozdzielenie materiału obrabianego w szczelinie cięcia następuje dzięki bezpośredniemu odparowaniu materiałów, nie jest konieczne wykorzystanie strumienia gazu.

Cięcie laserowe metalu i innych materiałów

Cięcie laserowe z powodzeniem jest stosowane do obróbki elementów z metalu jak i niemetalowych.  Cięcia laserowego używa się do cięcia materiałów metalowych takich jak: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, miedź, itp. Za pomocą lasera można również ciąć: tworzywa sztuczne, drewno, korek, skórę, folie, papier, karton, pianki, gumę, tkaniny, a nawet żywność. 

Cięcie laserem - wycinarki laserowe

Profesjonalne maszyny do cięcia laserowego pozwalają na dokładne prowadzenie strumienia lasera, zgodnie z wybraną geometrią dzięki czemu elementy są obrabiane dokładnie i powtarzalnie. Wycinarki laserowe występują w różnych konfiguracjach.

Jednym z najczęściej stosowanych rodzajów maszyny jest wycinarka laserowa do cięcia blach. Jest ona wyposażona w stół o odpowiedniej konstrukcji na którym umieszcza się obrabiany arkusz. Promień lasera jest prowadzony po powierzchni  obrabianych blach przez system portalowy sterowany przez komputer, odwzorowując zaprogramowany kształt elementu. Zwykle wykonuje się na nich wycinanie laserem 2D, ale niektóre modele głowic pozwalają na elastyczność w ustawieniu kąta pod jakim promień lasera pada na powierzchnię - krawędzie blach mogą być fazowane. 

Wycinanie laserowe rur i profili możliwe jest albo przez zastosowanie obrotnika albo wycinarki laserowej 3D. Obrotnik to urządzenie które obraca rurę lub profil w sposób zsynchronizowany z pracą głowicy laserowej. Umożliwia cięcie laserem rur i profili (także ze stali nierdzewnej i aluminium), pozwala na uzyskanie kształtów przenikań, krawędzie mogą być również fazowane. Obrotnik może być stosowany w wycinarkach dedykowanych do rur i profili lub jako dodatkowy element obok płaskiego stołu, rozszerzając zastosowania klasycznej wycinarki do blach.

Wycinarki laserowe 3D to maszyny w których głowica laserowa może poruszać się w wielu osiach, umożliwiając cięcie wszystkich trójwymiarowych elementów. Cięcie laserowe 3D to nie tylko cięcie blach, rur i profili ale wykorzystywane jest do cięcia elementów giętych lub tłoczonych z blach, elementów z giętych rur i profili, części maszyn i konstrukcji. Dzięki wysokiej mobilności głowicy niemal wszystkie powierzchnie elementu mogą być poddane cięciu w jednym zamocowaniu, kilka operacji może być wykonanych w jednym cyklu. 

Technologia laserowa oferuje kilka różnych źródeł generujących promień lasera, które można wykorzystać w zależności od: zastosowania, grubości jaką ma materiał, jego rodzaju, tego jak szybkie ma być cięcie itp. Najpopularniejsze rodzaje to: 

Laser CO2 - klasyczna, najstarsza konstrukcja, źródłem światła jest jarzenie gazu, wiązka przenoszona jest do głowicy za pomocą optycznego systemu soczewek i zwierciadeł. Stosowany w cięciu i grawerowaniu.

Laser światłowodowy (Fiber) opiera się na połączonych ze sobą diodach półprzewodnikowych tworzących strumień laserowy, który przenoszony jest do głowicy za pomocą giętkiego włókna światłowodowego. Charakteryzuje się wysoką sprawnością i doskonałą jakością wiązki. Długość uzyskanej fali światła jest dziesięciokrotnie mniejsza w porównaniu do tej jaką wytwarza laser CO2. Dzięki większej koncentracji energii, obróbka laserem może być zastosowana do materiałów refleksyjnych, nieosiągalnych dla tradycyjnych urządzeń.

Cięcie laserem - zalety

Metoda cięcia laserem ma wiele zalet, między innymi:

Dużą prędkość cięcia, łatwość przygotowania i wdrożenia obróbki konkretnych elementów. 

Wysoką jakość i precyzję cięcia, obrabiane krawędzie są równe, dzięki czemu nie ma potrzeby dodatkowej obróbki. 

Powstaje wąska szczelina cięcia, więc minimalizujemy ilość materiału która jest marnowana.  

Obróbka laserem ma małą strefę wpływu ciepła, powoduje minimalne deformacje obrabianego materiału.

Obróbka cięcia laserem może być stosowana dla szerokiego zakresu materiałów.

Cięcie laserem - wady

Do najważniejszych wad tego rodzaju cięcia należy zaliczyć ograniczenie wynikające z grubości ciętej blachy. Można ciąć stal o grubości do około 30 mm.  Im grubszy element poddawany jest procesowi tym występują większe problemy z zachowaniem precyzji cięcia. 

Wysokie koszty zakupu, eksploatacji, konserwacji oraz ewentualnej naprawy sprzętu do cięcia laserowego. 

Niezbędne do prawidłowej obsługi całego procesu są wysokie kwalifikacje i uprawnienia, które posiadać może jedynie doświadczona i wykształcona kadra inżynierska. 

Koszty związane z kursami i szkoleniami, które odbyć muszą pracownicy obsługujący maszyny oraz odpowiedzialni za kontrolowanie całego procesu. 

Usługa cięcie laserowe blach / cięcie laserowe rur i profili

Nasza wyszukiwarka pozwala na odnalezienie oferty usług cięcia laserowego, dostosowanego do dokładnie określonych parametrów. Nie musisz kupować drogiego sprzętu by cieszyć się zaletami cięcia laserowego. Szukaj z nami firmy, która spełni Twoje oczekiwania, wykona precyzyjne cięcie laserem, zaoferuje atrakcyjne ceny, dogodną lokalizację i termin realizacji. Zapraszamy do MetalTop!