Rodzaje gwintowania i potrzebne narzędzia

Jakie są rodzaje gwintowania?

Spis treści:

1. Czym jest gwintowanie?
2. Dwie metody procesu gwintowania
3. Gwintowanie otworów
4. Gwintowanie w ofercie firm na platformie MetalTop

Czym jest gwintowanie?

Gwintowanie jest procesem, który służy do kształtowania otworu (gwint wewnętrzny) lub powierzchni walcowego przedmiotu (gwint zewnętrzny). Jest to technika wykorzystywana w celu umożliwienia łączenia różnych elementów przy użyciu śrub, nakrętek lub innych podobnych elementów mocujących.

Gwintowanie wewnętrzne:

Gwintowanie wewnętrzne polega na tworzeniu gwintów w otworach. Proces ten polega na wykonaniu nacięć, które posłużą jako prowadzenie dla śruby. W celu gwintowania wewnętrznego, konieczne jest wcześniejsze wykonanie otworu, który będzie odpowiednich rozmiarów i kształtu, aby umożliwić tworzenie pożądanego gwintu.

Gwintowanie zewnętrzne:

Gwintowanie zewnętrzne, z kolei, dotyczy tworzenia gwintów na prętach. W tym przypadku, korzystamy z narzynek, które nakładamy na obrabiany przedmiot. Gwintowanie zewnętrzne polega na formowaniu gwintu na zewnętrznej powierzchni pręta. Aby to osiągnąć, średnica gwintu musi być dostosowana do średnicy pręta, na którym chcemy wykonać gwint.

Gwintowanie wewnętrzne i zewnętrzne są dwoma różnymi technikami wykonywania gwintów, stosowanymi w zależności od rodzaju obrabianego elementu. Oba procesy mają na celu umożliwienie łączenia elementów przy użyciu śrub, zapewniając trwałe i funkcjonalne połączenia.

Wyróżniamy dwie metody procesu gwintowania

I. metoda obróbki skrawaniem
II. metoda plastyczna

I. Gwintowanie za pomocą metody obróbki skrawaniem dzieli się na:

Gwintowanie ręczne

Gwintowanie ręczne jest procesem wykonywania gwintów w otworach za pomocą specjalnego narzędzia zwanego gwintownikiem ręcznym. Jest to pracochłonne zadanie, które może wymagać sporego wysiłku fizycznego.

W niektórych przypadkach nie jest możliwe użycie gwintownika mechanicznego do gwintowania detali. Dotyczy to również gotowych maszyn, których nie da się całkowicie przymocować do innego urządzenia, aby umożliwić gwintowanie kilku otworów. W takich sytuacjach gwintowanie ręczne staje się koniecznością.

Gwintowanie ręczne jest stosunkowo powszechnie wykonywaną czynnością, szczególnie tam, gdzie inne metody nie są możliwe lub praktyczne. Wymaga precyzji, cierpliwości i umiejętności manipulacyjnych, ponieważ operacja musi być wykonywana stopniowo i dokładnie, aby uzyskać właściwe gwinty o odpowiedniej jakości i tolerancjach.

Gwintowanie ręczne może być wykonywane przy pomocy:

• narzynek ślusarskich i głowic gwinciarskich (gwintownic) – gwintowanie zewnętrzne
• gwintowników ślusarskich – gwintowanie wewnętrzne

Gwintowanie mechaniczne / maszynowe

Gwintowanie maszynowe, znane również jako gwintowanie mechaniczne, odnosi się do procesu tworzenia gwintów przy użyciu elektronarzędzi i maszyn napędzanych elektro-mechanicznie. W tego typu pracach wykorzystuje się różne urządzenia, takie jak wiertarki, gwinciarki, tokarki, frezarki czy szlifierki.

Mechaniczne gwintowanie otworu jest znacznie bardziej komfortowe i nie wymaga praktycznie żadnego wysiłku fizycznego. Jest to szybka i precyzyjna metoda. Do przeprowadzenia tego procesu używa się wiertarki lub specjalnej gwintownicy/gwinciarki, która została zaprojektowana specjalnie do tego celu.

W mechanicznym gwintowaniu otworów wykorzystuje się mechaniczne gwintowniki, które spełniają trzy zadania – narzynają, zdzierają i wykańczają gwint. Dzięki temu możemy wykonać cały proces gwintowania za pomocą jednego narzędzia, co oszczędza czas wymagany na jego zmianę. Jest to wygodne i efektywne rozwiązanie.

Gwintowniki proste są przeznaczone głównie do wykonywania gwintów przelotowych, natomiast gwintowniki skrętne pozwalają na wykonywanie zarówno gwintów przelotowych, jak i nieprzelotowych. Oznacza to, że możemy zastosować odpowiedni rodzaj gwintownika w zależności od naszych potrzeb.

Gwintowniki maszynowe są powszechnie stosowanymi narzędziami w produkcji o niskiej i średniej skali, umożliwiającymi wykonywanie gwintów różnych typów, rozmiarów i z odpowiednimi tolerancjami. Wykorzystanie tych narzędzi przyspiesza proces gwintowania i zapewnia większą precyzję w porównaniu do ręcznego gwintowania.

Gwintowanie mechaniczne może być wykonywane:

• przy użyciu elektronarzędzi,
• na tokarce,
• nacinanie gwintów na tokarce,
• na stacjonarnych gwinciarkach,
• na wiertarkach i wiertarko-frezarkach,
• szlifierką
• obrabiarką CNC.

Decydując się na gwintowanie ręczne, będzie potrzebować specjalnych uchwytów i pasujących do nich gwintowników prostych. Dzieli się je na trzy rodzaje:

II. Gwintowanie za pomocą metody obróbki plastycznej

Należy do mniej popularnych technik. Ta metoda wymaga wygniatania danego surowca przy użyciu specjalnych walcarek do gwintów. W procesie produkcji masowej gwinty śrub są wytwarzane metodą obróbki plastycznej plastyczna na zimno. Wygniatanie gwintów to proces, który ma korzystny wpływ na własności wytrzymałościowe śrub.

Wygniatanie gwintów polega na formowaniu gwintu poprzez wprowadzanie materiału w obrabianą śrubę przy użyciu odpowiednio zaprojektowanych narzędzi. Ten proces ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej wytrzymałości gwintów. Poprzez obróbkę plastyczną na zimno, materiał zostaje uformowany w trwały i wytrzymały gwint o jednolitej strukturze.

Metoda wygniatania gwintów pozwala na zwiększenie wytrzymałości mechanicznej śrub. W wyniku obróbki plastycznej, struktura materiału jest ulepszana, a mikrostruktura staje się bardziej homogeniczna. To przekłada się na poprawę właściwości mechanicznych gwintów, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zmęczenie i stabilność gwintu w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Wygniatanie gwintów może być wykonywane m.in. na

• na wygniatarkach szczękowych,
• na wygniatarkach rolkowych,
• na wygniatarkach obiegowych – planetarnych,
• na walcarko-wygniatarko CNC.

Gwintowanie otworów

Przed przystąpieniem do gwintowania, ważne jest, aby upewnić się, że narzędzie jest solidnie zamocowane. Niewłaściwe mocowanie może spowodować złamanie gwintownika lub wykonanie słabego gwintu, który nie spełni swojej roli. Zapewnienie odpowiedniego zamocowania narzędzia jest kluczowe dla bezpieczeństwa i skuteczności procesu gwintowania.

Równomierny posuw jest niezwykle istotny podczas gwintowania. Należy zadbać o to, aby posuw był równy i kontrolowany. Niewłaściwy posuw może skutkować rozszerzeniem gwintu lub jego uszkodzeniem. W przypadku gwintowania ręcznego należy wykazać się cierpliwością i umiejętnością utrzymania stabilnego posuwu, natomiast w przypadku gwintowania maszynowego należy odpowiednio dostosować parametry maszyny, aby uzyskać równomierny posuw.

Ważne jest również dobranie odpowiednich średnic wiertła i gwintownika przed rozpoczęciem pracy. Wiertło powinno być odpowiedniej średnicy, aby otwór był odpowiednio przygotowany do gwintowania. Wybór odpowiedniego gwintownika o właściwej średnicy i kształcie gwintu jest kluczowy dla uzyskania pożądanego rezultatu.

Gwintowanie w ofercie firm na platformie MetalTop

Podsumowując, gwintowanie otworów nie jest zbyt skomplikowanym procesem, ale wymaga cierpliwości i precyzji. Zapewnienie solidnego mocowania narzędzia, utrzymanie równomiernego posuwu oraz dobór odpowiednich narzędzi i średnic są kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości gwintu. Pamiętajmy o dokładności i staranności w każdym etapie pracy, aby osiągnąć optymalne rezultaty.

Jeśli poszukują Państwo firmy specjalizującej się w gwintowaniu, zachęcamy do zapoznania się z ofertami dostępnymi na naszej platformie, MetalTop – gwintowanie – obróbka gwintów gdzie znajdą Państwo wiele ofert od doświadczonych i rzetelnych specjalistów.

Nasz system oferuje łatwe wyszukiwanie usług, a także możliwość kontaktu z wykonawcami w celu omówienia szczegółów i uzyskania wyceny.

Zapraszamy do skorzystania z naszych usług i znalezienia najlepszych ofert na rynku!